[发明专利]弹簧结点定位结构

说明书

本发明公开了弹簧结点定位机构，包括送料口，弹簧生产设备制造完成的弹簧落入送料口内，所述送料口前方设置有转盘，所述转盘的侧面对着所述送料口的一侧，所述转盘内设置有数个第一转轴，所述第一转轴的一端设置有第一锥齿轮，所述第一转轴的另一端上设置有带磁性的转动片，所述转动片吸附住从所述送料口送出的弹簧，还包括带动所述第一转轴转动的第一传动机构和所述带动所述转盘转动的第二传动机构。

技术领域

本发明涉及一种弹簧床垫生产设备，尤其是涉及一种弹簧结点定位结构。

背景技术

床垫上用的弹簧都是通过机器标准化生产，每个弹簧的结点都是处于同一位置。这些弹簧需要通过穿网机连成一体以后组成弹簧床网，弹簧床网外包上布以后就形成弹簧床垫。弹簧需要经过穿网机串联成一体，穿网机在穿网的时候，需要尽可能避开结点，否则穿网的钢丝会遇到阻碍。

为了防止穿网的钢丝碰到弹簧的结点，弹簧结点的方向都需要事先经过排列。以往都是通过手动排列的方式，来保证每个弹簧的结点不会位于钢丝穿过的线路上，这样做费时费力，大大降低了弹簧床垫的生产效率。

为此我们做了很多自动定位结点的尝试，但是无论定位机构怎么改进，定位前都是将生产出来的弹簧放入到一个盒子中然后通过运输装置送到弹簧定位机构进行定位，在弹簧放入到盒子和运输机构运输过程中，弹簧的结点位置会发生改变，因为实际上我们从弹簧生产设备上下来的弹簧，结点的位置都是确定的， 所以以前的方式，都是将简单的步骤复杂化了。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种弹簧结点定位机构，弹簧生产设备下来的弹簧直接上料到定位机构上。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：弹簧结点定位机构，包括送料口，弹簧生产设备制造完成的弹簧落入送料口内，所述送料口前方设置有转盘，所述转盘的侧面对着所述送料口的一侧，所述转盘内设置有数个第一转轴，所述第一转轴的一端设置有第一锥齿轮，所述第一转轴的另一端上设置有带磁性的转动片，所述转动片吸附住从所述送料口送出的弹簧，还包括带动所述第一转轴转动的第一传动机构和所述带动所述转盘转动的第二传动机构。这种结构的弹簧结点定位结构，弹簧生产设备生产下来的弹簧，不经过转运，直接被定位结构吸附，由于弹簧生产设备下来的弹簧结点的位置都是确定的，所以我们不需要再重复检测结点的位置，只要将弹簧按照需求转动一定的角度，再输送到弹簧排列机就可以，因此相比于原来的设备，结构大为简化，且结点的定位速度大大加快。同时我们可以在转盘转动的同时，转动调节弹簧结点的位置，这就进一步的加快了结点调节的速度。

上述技术方案中，优选的，所述第一传动机构包括第一传动轴，所述第一传动轴的一端设置有与所述第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮，所述第一传动轴的另一端设置有皮带轮，第一电机通过第一皮带驱动所述第一传动轴转动。

上述技术方案中，优选的，所述第二驱动机构包括第二传动轴，所述第二传动轴套在所述第一传动轴的外侧，所述第二传动轴一端与所述转盘相固定，所述第二传动轴的外圈与通过第二皮带与所述第二电机相连。

上述技术方案中，优选的，所述转盘端面上设置有支撑架，所述第一转轴中间部分转动连接在所述支撑架内。

上述技术方案中，优选的，所述转动片有四个，四个所述转动片均匀分布在所述转盘的外侧壁上。

上述技术方案中，优选的，还包括一个用于检测所述弹簧状态的检测装置和一个剔除机构，所述检测机构检测到弹簧是否设置有结点，所述剔除机构将没有设置结点的弹簧剔除。

上述技术方案中，优选的，所述检测机构包括一个挡板，所述挡板位于所述转盘的一侧面上，所述挡板的位置满足，当所述弹簧具有结点时，所述转盘在转动过程中所述弹簧经过所述挡板时，所述弹簧底部距离所述挡板一定的距离，当所述弹簧忘记打结时，所述转盘在转动过程中所述弹簧经过所述挡板时，所述弹簧底部与所述挡板相接触。