[发明专利]一种基于热镀锌生产线的净化排气装置

权利要求书

1.一种基于热镀锌生产线的净化排气装置，其特征在于，该基于热镀锌生产线的净化排气装置，包括加固底板(1)，侧边隔温板框(2)，镀锌池(3)，导热输送架结构(4)，侧边防溅架结构(5)，出气罩(6)，顶部管道(7)，可调节防护架结构(8)，纵向杆(9)，纵向风机(10)，侧边过滤排放架结构(11)，操控台(12)，控制器(13)和操控按钮(14)，所述的侧边隔温板框(2)螺栓安装在加固底板(1)的上部左右两侧；所述的镀锌池(3)安装在加固底板(1)的中上部；所述的导热输送架结构(4)安装在镀锌池(3)的外侧；所述的侧边防溅架结构(5)安装在侧边隔温板框(2)的内侧中间位置以及镀锌池(3)的上部；所述的出气罩(6)嵌入在侧边隔温板框(2)的上部；所述的顶部管道(7)螺栓安装在侧边隔温板框(2)的上端；所述的可调节防护架结构(8)安装在顶部管道(7)的中下部；所述的纵向杆(9)纵向螺钉安装在顶部管道(7)的内壁左右两侧；所述的纵向风机(10)螺钉安装在纵向杆(9)远离可调节防护架结构(8)的一侧；所述的侧边过滤排放架结构(11)安装在顶部管道(7)的左右两端；所述的操控台(12)螺栓安装在加固底板(1)的上部右侧；所述的控制器(13)螺栓安装在操控台(12)的内侧；所述的操控按钮(14)胶接在操控台(12)的右上部；所述的可调节防护架结构(8)包括升降气缸(81)，底部护盖(82)，定位槽(83)，导风罩(84)，风机框(85)，横向风机(86)，铝箔波纹管(87)和上侧连接环(88)，所述的升降气缸(81)螺栓安装在顶部管道(7)的中间位置；所述的底部护盖(82)螺栓安装在升降气缸(81)的下部；所述的导风罩(84)嵌入在底部护盖(82)的中间位置；所述的风机框(85)焊接在导风罩(84)的上端；所述的横向风机(86)螺栓安装在风机框(85)的内侧；所述的上侧连接环(88)焊接在顶部管道(7)的中下部。

2.如权利要求1所述的基于热镀锌生产线的净化排气装置，其特征在于，所述的侧边过滤排放架结构(11)包括处理外框(111)，循环泵(112)，L型抽水管(113)，纵向输水管(114)，横向导管(115)，雾化喷头(116)，导出罩(117)和导出滤网(118)，所述的处理外框(111)螺栓安装在顶部管道(7)的左右两端；所述的循环泵(112)螺钉安装在处理外框(111)的左下侧；所述的L型抽水管(113)螺纹连接在循环泵(112)的入水口处，同时插接在处理外框(111)的内侧；所述的纵向输水管(114)螺纹链接在循环泵(112)的上部出水口处；所述的横向导管(115)螺钉安装在处理外框(111)的顶部左上侧以及中部靠下位置；所述的导出罩(117)螺钉安装在处理外框(111)的左上部。

3.如权利要求1所述的基于热镀锌生产线的净化排气装置，其特征在于，所述的导热输送架结构(4)包括上侧L型导管(41)，上侧导管(42)，第一导落管(43)，中部导管(44)，第二导落管(45)，下侧导管(46)和L型导出管(47)，所述的上侧导管(42)、中部导管(44)和下侧导管(46)分别套接在镀锌池(3)的外侧；所述的第一导落管(43)焊接在上侧导管(42)与中部导管(44)的连接处；所述的第二导落管(45)焊接在中部导管(44)和下侧导管(46)的连接处；所述的L型导出管(47)焊接在下侧导管(46)的左右两侧，同时穿过侧边隔温板框(2)与出气罩(6)接通。

4.如权利要求1所述的基于热镀锌生产线的净化排气装置，其特征在于，所述的侧边防溅架结构(5)包括横向框(51)，弧形导向板(52)，踩踏板(53)，纵向挡板(54)，防溅罩(55)，防护斜板(56)，固定杆(57)和抽风机(58)，所述的横向框(51)焊接在侧边隔温板框(2)的内侧中间位置；所述的踩踏板(53)螺栓安装在横向框(51)的上部；所述的纵向挡板(54)焊接在踩踏板(53)远离侧边隔温板框(2)一端的上部；所述的固定杆(57)纵向螺钉安装在横向框(51)的内部右侧；所述的抽风机(58)螺钉安装在固定杆(57)的左侧。

5.如权利要求3所述的基于热镀锌生产线的净化排气装置，其特征在于，所述的上侧导管(42)、中部导管(44)和下侧导管(46)分别套接在镀锌池(3)的外侧。