[发明专利]一种基于热镀锌生产线的净化排气装置

说明书

本发明提供一种基于热镀锌生产线的净化排气装置，包括加固底板，侧边隔温板框，镀锌池，导热输送架结构，侧边防溅架结构，出气罩，顶部管道，可调节防护架结构，纵向杆，纵向风机，侧边过滤排放架结构，操控台，控制器和操控按钮，所述的侧边隔温板框螺栓安装在加固底板的上部左右两侧；所述的镀锌池安装在加固底板的中上部；所述的导热输送架结构安装在镀锌池的外侧。本发明定位槽开设在底部护盖的下部左右两侧，有利于在使用时利用升降气缸伸展，并将底部护盖向下移动，从而使定位槽套接在纵向挡板的上部，从而避免镀锌池内的气体向纵向挡板两侧泄漏，进而提高从踩踏板上经过人员的防护效果。

技术领域

本发明属于热镀锌技术领域，尤其涉及一种基于热镀锌生产线的净化排气装置。

背景技术

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

但是现有的热镀锌生产线的净化排气装置存在着不使用时不方便对镀锌池上侧起到防护功能，不方便对保温池起到加热功能，掉落到镀锌池内物件时液体容易四溅和不具备同时对上下两侧的气体进行喷洒的问题。

因此，发明一种基于热镀锌生产线的净化排气装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于热镀锌生产线的净化排气装置，以解决现有的热镀锌生产线的净化排气装置存在着不使用时不方便对镀锌池上侧起到防护功能，不方便对保温池起到加热功能，掉落到镀锌池内物件时液体容易四溅和不具备同时对上下两侧的气体进行喷洒的问题。一种基于热镀锌生产线的净化排气装置，包括加固底板，侧边隔温板框，镀锌池，导热输送架结构，侧边防溅架结构，出气罩，顶部管道，可调节防护架结构，纵向杆，纵向风机，侧边过滤排放架结构，操控台，控制器和操控按钮，所述的侧边隔温板框螺栓安装在加固底板的上部左右两侧；所述的镀锌池安装在加固底板的中上部；所述的导热输送架结构安装在镀锌池的外侧；所述的侧边防溅架结构安装在侧边隔温板框的内侧中间位置以及镀锌池的上部；所述的出气罩嵌入在侧边隔温板框的上部；所述的顶部管道螺栓安装在侧边隔温板框的上端；所述的可调节防护架结构安装在顶部管道的中下部；所述的纵向杆纵向螺钉安装在顶部管道的内壁左右两侧；所述的纵向风机螺钉安装在纵向杆远离可调节防护架结构的一侧；所述的侧边过滤排放架结构安装在顶部管道的左右两端；所述的操控台螺栓安装在加固底板的上部右侧；所述的控制器螺栓安装在操控台的内侧；所述的操控按钮胶接在操控台的右上部；所述的可调节防护架结构包括升降气缸，底部护盖，定位槽，导风罩，风机框，横向风机，铝箔波纹管和上侧连接环，所述的升降气缸螺栓安装在顶部管道的中间位置；所述的底部护盖螺栓安装在升降气缸的下部；所述的导风罩嵌入在底部护盖的中间位置；所述的风机框焊接在导风罩的上端；所述的横向风机螺栓安装在风机框的内侧；所述的上侧连接环焊接在顶部管道的中下部。

优选的，所述的侧边过滤排放架结构包括处理外框，循环泵，L型抽水管，纵向输水管，横向导管，雾化喷头，导出罩和导出滤网，所述的处理外框螺栓安装在顶部管道的左右两端；所述的循环泵螺钉安装在处理外框的左下侧；所述的L型抽水管螺纹连接在循环泵的入水口处，同时插接在处理外框的内侧；所述的纵向输水管螺纹链接在循环泵的上部出水口处；所述的横向导管螺钉安装在处理外框的顶部左上侧以及中部靠下位置；所述的导出罩螺钉安装在处理外框的左上部。

优选的，所述的导热输送架结构包括上侧L型导管，上侧导管，第一导落管，中部导管，第二导落管，下侧导管和L型导出管，所述的上侧导管、中部导管和下侧导管分别套接在镀锌池的外侧；所述的第一导落管焊接在上侧导管与中部导管的连接处；所述的第二导落管焊接在中部导管和下侧导管的连接处；所述的L型导出管焊接在下侧导管的左右两侧，同时穿过侧边隔温板框与出气罩接通。