[发明专利]连铸生产过程的中包液位控制方法有效
| 申请号： | 202010722356.1 | 申请日： | 2020-07-24 |
| 公开（公告）号： | CN111922311B | 公开（公告）日： | 2022-04-08 |
| 发明（设计）人： | 李红光;陈天明;陈亮;杨文中 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/18 | 分类号： | B22D11/18 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 严政;刘依云 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 生产过程 中包液位 控制 方法 | ||
1.一种连铸生产过程的中包液位控制方法，其特征在于，在钢包与中包之间设置缓存包，以维持换包过程的中包液位稳定，所述缓存包的尺寸满足公式：
S*N*V*7.2*T/60＝s*h*7.2 (1)
其中，S为连铸机断面尺寸，N为连铸机浇铸流数，V为连铸机浇铸拉速，T为浇铸换包时长，s为缓存包水平截面尺寸，h为缓存包液位高度；
所述连铸机浇铸流数为4-8流；
所述连铸机浇铸拉速为0.45-0.72m/min；
所述浇铸换包时长为50-65s。
2.根据权利要求1所述的连铸生产过程的中包液位控制方法，其特征在于，所述连铸机浇铸拉速为0.50-0.52m/min。
3.根据权利要求1所述的连铸生产过程的中包液位控制方法，其特征在于，所述浇铸换包时长为55-60s。
4.根据权利要求1所述的连铸生产过程的中包液位控制方法，其特征在于，所述缓存包包括上长水口和下长水口，所述上长水口与所述钢包连通，所述下长水口与所述中包连通。
5.根据权利要求4所述的连铸生产过程的中包液位控制方法，其特征在于，所述上长水口内径为88-92mm。
6.根据权利要求4所述的连铸生产过程的中包液位控制方法，其特征在于，所述下长水口内径为44-46mm。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的连铸生产过程的中包液位控制方法，其特征在于，所述缓存包加盖并填充有保护气。
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