[发明专利]自动烤弯炉

权利要求书

1.自动烤弯炉，其特征在于：包括输送承载台（51）、炉腔体（52）、输送小车（53）和驱动件（55）； 在输送承载台（51）上设置炉腔体（52），炉腔体（52）包括依次连通的预热区（521）、加热区（522）和冷却区（523）；预热区（521）、加热区（522）和冷却区（523）均为底部开口的壳体结构；在加热区（522）内设置加热件（5221）； 在预热区（521）与冷却区（523）之间设置出料处（57）和进料处（56）； 驱动件（55）与输送小车（53）传动连接，并驱动输送小车（53）在输送承载台（51）上沿进料处（56）、预热区（521）、加热区（522）、冷却区（523）和出料处（57）进行循环移动； 输送小车（53）包括小车底座（531）、小车承载台（532）、连接柱（533）、下滚轮（534）和连接块（536），驱动件（55）的传动端与小车底座（531）的内侧通过连接块（536）连接，在小车底座（531）的底部设置下滚轮（534），在小车底座（531）上固定设置连接柱（533），在连接柱（533）的顶部沿水平方向固定设置小车承载台（532）；在小车承载台（532）上放置模具（535）。

2.根据权利要求1所述的自动烤弯炉，其特征在于：沿竖直方向投影后，所述输送承载台（51）呈“跑道形”，加热区（522）设置在输送承载台（51）的中部直线段上。

3.根据权利要求1所述的自动烤弯炉，其特征在于：在所述加热区（522）的内壁上设置隔热层（5222），在加热区（522）内的顶部、隔热层（5222）的底部设置加热件（5221）；在加热区（522）两侧的底部设置底部延伸部（5223），两个底部延伸部（5223）沿水平方向、且相向设置；底部延伸部（5223）伸入小车底座（531）与小车承载台（532）之间的区域内。

4.根据权利要求1所述的自动烤弯炉，其特征在于：在所述小车承载台（532）的顶部设置多个排气槽（5323）。

5.根据权利要求1所述的自动烤弯炉，其特征在于：在出料处（57）与进料处（56）之间设置吹扫机构（58），吹扫机构（58）包括第一连通管（581）、第二连通管（582）、第三连通管（583）、第二风机（585）和喷嘴（586）；第一连通管（581）的进气端与第二连通管（582）的出气端连通，第二连通管（582）的进气端与第三连通管（583）的出气端连通，第三连通管（583）的进气端与第二风机（585）的出气端连通；第一连通管（581）位于输送承载台（51）的上方，第二连通管（582）位于输送承载台（51）的外侧，第三连通管（583）位于输送承载台（51）的下方；在第一连通管（581）的底部和第二连通管（582）靠近输送承载台（51）一侧的侧壁上分别设置多个喷嘴（586），喷嘴（586）的喷气端指向输送承载台（51）的上表面。

6.根据权利要求1所述的自动烤弯炉，其特征在于：在所述炉腔体（52）上设置用于观察其内部的观察件（59）。

7.根据权利要求1所述的自动烤弯炉，其特征在于：沿垂直于物料的输送方向，在所述小车承载台（532）的两侧分别设置配合工作的第二凹槽（5321）和第二凸起（5322）。

8.根据权利要求3所述的自动烤弯炉，其特征在于：沿物料的输送方向，在所述底部延伸部（5223）的顶部设置条形第一凹槽（5224），在所述小车承载台（532）两侧的底部设置条形第一凸起（537）。

9.根据权利要求4所述的自动烤弯炉，其特征在于：在所述小车底座（531）上设置第一风机（539），第一风机（539）的进气端与排气槽（5323）的底部连通。

10.根据权利要求5所述的自动烤弯炉，其特征在于：所述吹扫机构（58）还包括第四连通管（584），在输送承载台（51）远离第二连通管（582）的另一侧设置第四连通管（584），第四连通管（584）的进气端位于上方，第四连通管（584）的出气端与第二风机（585）的进气端连通。