[发明专利]一种电池极板组的覆膜机构在审
申请号: | 202010726274.4 | 申请日: | 2020-07-25 |
公开(公告)号: | CN111668533A | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 范裕鹏;钟锦洪;郑潇 | 申请(专利权)人: | 东莞市固德智能科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;H01M6/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523808 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 极板 机构 | ||
1.一种电池极板组的覆膜机构,包括机架(1),其特征在于,所述的机架(1)上设置有两条并排设计的进料输送链(2),进料输送链(2)的起始端设置有上料接料装置(6)、末端配合有转送装置(3),所述的上料接料装置(6)与机架(1)上设置的上料取放装置(5)配合,所述的转送装置(3)配合有贴膜装置(4),所述的贴膜装置(4)包括设置在机架(1)上的具有上下两层的贴膜座(21),下层与转送装置(3)对接并设置有转送拦截块(22),上层设置有膜卷(25)、导膜筒(26)和方形的导膜框(27),且导膜框(27)超出贴膜座(21)的下层,所述的贴膜座(21)侧面还设置有贴膜推动气缸(23),所述的贴膜推动气缸(23)连接有用于推动贴膜座(21)下层上的产品(7)的贴膜推块(24),所述的机架(1)上设置有竖直走向的拉膜气缸(28),所述的拉膜气缸(28)连接有与导膜框(27)下方的膜配合的拉膜夹持器(29),所述的贴膜座(21)的上层位于导膜框(27)的外侧设置有上部压膜筒(31),机架(1)与上部压膜筒(31)位置对应的部位设置有下部压膜筒(32),且下部压膜筒(32)的外侧设置有贴膜接料座(34),所述的导膜框(27)配合有切断装置(30)。
2.根据权利要求1所述的一种电池极板组的覆膜机构,其特征在于,所述的下部压膜筒(32)与机架(1)上竖直走向的下部压膜升降气缸(33)。
3.根据权利要求1所述的一种电池极板组的覆膜机构,其特征在于,所述的切断装置(30)包括设置在贴膜座(21)上层下方的切断座(35),所述的切断座(35)侧面设置有水平走向的切断气缸(36)和压膜气缸(38),所述的切断气缸(36)连接有可穿入到导膜框(27)内的切膜刀(37),所述的压膜气缸(38)连接有可穿入到导膜框(27)内的侧部压膜筒(39),且切膜刀(37)位于侧部压膜筒(39)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种电池极板组的覆膜机构,其特征在于,所述的转送装置(3)包括设置在机架(1)上的转送升降气缸(11),所述的转送升降气缸(11)连接有转送升降座(12),所述的转送升降座(12)上设置有转送顶出块(13)和推送支撑块(14),且转送顶出块(13)位于两根进料输送链(2)之间,推送支撑块(14)位于进料输送链(2)的外侧,且高度与推送支撑块(14)一致,所述的机架(1)上与进料输送链(2)垂直走向的转送推动气缸(15),所述的转送推动气缸(15)连接有与转送顶出块(13)上的产品(7)配合的转送推动块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种电池极板组的覆膜机构,其特征在于,所述的上料取放装置(5)包括设置在机架(1)上的上料安装座(41),所述的上料安装座(41)上设置有上料活动气缸(42),所述的上料活动气缸(42)连接有上料活动座(43),所述的上料活动座(43)上设置有上料转动马达(44),所述的上料转动马达(44)连接有上料转动座(45),所述的上料转动座(45)上设置有上料升降气缸(46),所述的上料升降气缸(46)连接有上料升降座(47),所述的上料升降气缸(47)下方设置有水平走向的上料夹持气缸(48),所述的上料夹持气缸(51)连接有两块上料夹持活动块(49),两块上料夹持活动块(49)相对的侧面设置有上料夹持块(50)。
6.根据权利要求1所述的一种电池极板组的覆膜机构,其特征在于,所述的上料接料装置(6)包括设置在机架(1)上的上料接料气缸(61),所述的上料接料气缸(61)上设置有上料接料升降块(62),且上料接料升降块(62)能够穿过两条进料输送链(2),所述的上料夹持活动块(49)上开设有夹持压紧口,且上料夹持活动块(49)的外侧设置有夹持压紧气缸(51),所述的夹持压紧气缸(51)连接有可穿过夹持压紧口的夹持压紧块(52)。
7.根据权利要求6所述的一种电池极板组的覆膜机构,其特征在于,所述的上料接料装置(6)还包括设置在机架(1)上并与上料接料升降块(62)上的产品配合的上料调整装置,所述的接料夹持转动装置包括设置在机架(1)上的上料调整马达(63),所述的上料调整马达(63)连接有上料调整转座(64),所述的上料调整转座(64)上设置有与进料输送链(2)方向一致的调整夹持气缸(65),且上料调整转座(64)的上下侧铰接有调整夹持块(67),上下调整夹持块(67)之间设置有调整夹持复位弹簧(68),所述的调整夹持气缸(65)连接有调整夹持活动块(66),所述的调整夹持块(67)中部安装在调整夹持活动块(66)开设的调整槽内。
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