[发明专利]一种电池极板组的覆膜机构在审
申请号: | 202010726274.4 | 申请日: | 2020-07-25 |
公开(公告)号: | CN111668533A | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 范裕鹏;钟锦洪;郑潇 | 申请(专利权)人: | 东莞市固德智能科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;H01M6/00 |
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地址: | 523808 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 极板 机构 | ||
本发明涉及一种电池极板组的覆膜机构,包括机架、进料输送链、上料接料装置、转送装置、上料取放装置和贴膜装置,贴膜装置包括设置在机架上的具有上下两层的贴膜座,下层与转送装置对接并设置有转送拦截块,上层设置有膜卷、导膜筒和方形的导膜框,且导膜框超出贴膜座的下层,贴膜座侧面还设置有贴膜推动气缸,贴膜推动气缸连接有用于推动贴膜座下层上的产品的贴膜推块,机架上设置有竖直走向的拉膜气缸,拉膜气缸连接有与导膜框下方的膜配合的拉膜夹持器,贴膜座的上层位于导膜框的外侧设置有上部压膜筒,机架与上部压膜筒位置对应的部位设置有下部压膜筒,且下部压膜筒的外侧设置有贴膜接料座,导膜框配合有切断装置;提高了整体贴膜的效率。
技术领域
本发明涉及电池加工领域,尤其涉及一种电池极板组的覆膜机构。
背景技术
电池极板组包括正极板、负极板和将它们隔开的隔板,将电池极板组放入到装有电解液的电池壳体中即可完成电池的组装,在电池的生产加工过程中,电池极板组是单独加工的,因此在进行电池组装加工时,需要运输电池极板组,为了确保电池极板组在运输过程中不会出现损伤,需要对电池极板组的上下表面进行贴膜,现有的贴膜大多都是通过人工贴膜或者人工将电池极板组放入到贴膜工位,然后再通过贴膜结构对电池极板组的上下表面进行贴膜,效率低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种电池极板组的覆膜机构,能够实现电池极片组的连续进料和覆膜,提高了设备利用率,且能够一次完成两个面的贴膜,极大的提高了整体贴膜的效率。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种电池极板组的覆膜机构,包括机架,所述的机架上设置有两条并排设计的进料输送链,进料输送链的起始端设置有上料接料装置、末端配合有转送装置,所述的上料接料装置与机架上设置的上料取放装置配合,所述的转送装置配合有贴膜装置,所述的贴膜装置包括设置在机架上的具有上下两层的贴膜座,下层与转送装置对接并设置有转送拦截块,上层设置有膜卷、导膜筒和方形的导膜框,且导膜框超出贴膜座的下层,所述的贴膜座侧面还设置有贴膜推动气缸,所述的贴膜推动气缸连接有用于推动贴膜座下层上的产品的贴膜推块,所述的机架上设置有竖直走向的拉膜气缸,所述的拉膜气缸连接有与导膜框下方的膜配合的拉膜夹持器,所述的贴膜座的上层位于导膜框的外侧设置有上部压膜筒,机架与上部压膜筒位置对应的部位设置有下部压膜筒,且下部压膜筒的外侧设置有贴膜接料座,所述的导膜框配合有切断装置。
优选的,所述的下部压膜筒与机架上竖直走向的下部压膜升降气缸。
优选的,所述的切断装置包括设置在贴膜座上层下方的切断座,所述的切断座侧面设置有水平走向的切断气缸和压膜气缸,所述的切断气缸连接有可穿入到导膜框内的切膜刀,所述的压膜气缸连接有可穿入到导膜框内的侧部压膜筒,且切膜刀位于侧部压膜筒的上方。
优选的,所述的转送装置包括设置在机架上的转送升降气缸,所述的转送升降气缸连接有转送升降座,所述的转送升降座上设置有转送顶出块和推送支撑块,且转送顶出块位于两根进料输送链之间,推送支撑块位于进料输送链的外侧,且高度与推送支撑块一致,所述的机架上与进料输送链垂直走向的转送推动气缸,所述的转送推动气缸连接有与转送顶出块上的产品配合的转送推动块。
优选的,所述的上料取放装置包括设置在机架上的上料安装座,所述的上料安装座上设置有上料活动气缸,所述的上料活动气缸连接有上料活动座,所述的上料活动座上设置有上料转动马达,所述的上料转动马达连接有上料转动座,所述的上料转动座上设置有上料升降气缸,所述的上料升降气缸连接有上料升降座,所述的上料升降气缸下方设置有水平走向的上料夹持气缸,所述的上料夹持气缸连接有两块上料夹持活动块,两块上料夹持活动块相对的侧面设置有上料夹持块。
优选的,所述的上料接料装置包括设置在机架上的上料接料气缸,所述的上料接料气缸上设置有上料接料升降块,且上料接料升降块能够穿过两条进料输送链,所述的上料夹持活动块上开设有夹持压紧口,且上料夹持活动块的外侧设置有夹持压紧气缸,所述的夹持压紧气缸连接有可穿过夹持压紧口的夹持压紧块。
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