[发明专利]一种全自动多工位轮辐准备生产线

说明书

本发明涉及车轮生产制造技术领域，具体为一种全自动多工位轮辐准备生产线。该全自动多工位轮辐准备生产线，包括沿生产线方向依次设置分布开卷装置、整平送料装置以及剪切成型装置；所述开卷装置用于将钢卷输送至整平送料装置的进料端；所述整平送料装置的出料端设置有延伸至剪切成型装置的导料机构，用于将整平的钢板输送至剪切成型装置；所述剪切成型装置的出料端设置板材传送带，所述板材传送带用于将成型的钢板输送到后续的轮辐成型区域。本发明的有益效果是：本发明在开卷装置、整平送料装置以及剪切成型装置的配合下，能有序完成对钢卷材料的输送、整平以及定量剪切处理的过程，大大提升了生产效率。

技术领域

本发明涉及车轮生产制造技术领域，具体为一种全自动多工位轮辐准备生产线。

背景技术

轮辐是连接轮毂和轮辋的辐板，其特征是一对圆形辐板，辐板的直径大小和轮圈的直径大小相接近，辐板的中央有大于车轮转动轴的孔，在辐板接近边缘的部分有孔口，辐板的边缘有环形轮板，轮板的曲面能与轮圈的曲面紧密贴合。按照轮辐的结构，车轮分为辐板式和辐条式，目前主流的家用轿车均采用辐板式轮辐结构。

轮辐成型过程中，一般需要通过轮辐成型机对剪切好的钢板进行加工成型；目前生产过程中，自动化程度较低，需要人工将钢材料搬运到剪切装置完成剪切，然后将剪切后的钢板搬运到轮辐成型机加工成型，整个过程劳动强度较大，生产效率较低。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种全自动多工位轮辐准备生产线来解决上述轮辐加工过程中，自动化程度低，生产效率低下的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种全自动多工位轮辐准备生产线，包括沿生产线方向依次设置分布开卷装置、整平送料装置以及剪切成型装置；

所述开卷装置用于将钢卷输送至整平送料装置的进料端；

所述整平送料装置的出料端设置有延伸至剪切成型装置的导料机构，用于将整平的钢板输送至剪切成型装置；

所述剪切成型装置的出料端设置板材传送带，所述板材传送带用于将成型的钢板输送到后续的轮辐成型区域。

本发明的有益效果是：本发明在开卷装置、整平送料装置以及剪切成型装置的配合下，能有序完成对钢卷材料的输送、整平以及定量剪切处理的过程，大大提升了生产效率；整个过程避免人工上料，消除了工人手搬运过程中的风险，更加安全可靠。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述整平送料装置包括多组沿钢板输送方向依次排布的整平轮组；每组所述整平轮组均包括上下分布的两个整平滚轮；所述整平送料装置还包括用于压紧钢板的入料导臂。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过上下分布的两个整平滚轮挤压钢板，在对多组整平轮组的整平下，实现对钢板的整平。

进一步，所述整平送料装置的进料端还设有分别位于钢板两侧的宽度导向轮。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过宽度导向轮调整钢板的输送方向，使得钢板能准确进入到整平送料装置。

进一步，所述导料机构包括导料架以及等距排布在导料架上的输送筒。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过采用输送筒承载整平完毕的钢板，以将钢板输送到剪切成型装置的进料端。

进一步，所述剪切成型装置包括成型机台、剪切模具以及设置在成型机台上的压力机；所述剪切模具与压力机的压力机滑块相连，且所述剪切模具的运行路径正对钢板。

采用上述进一步方案的有益效果是，当整平的钢板输送到成型机台上后，剪切模具在压力机的推动下，以完成对钢板的剪切。