[发明专利]一种聚酯型耐高温粉末涂料在审
申请号: | 202010728374.0 | 申请日: | 2020-07-27 |
公开(公告)号: | CN111793417A | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
发明(设计)人: | 苗雪峰 | 申请(专利权)人: | 安徽舜邦精细化工有限公司 |
主分类号: | C09D167/02 | 分类号: | C09D167/02;C09D5/03;C09D7/61;C09D7/65;C09D7/63;C09D7/62;C08G63/20;C08G63/78 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 胡丽虹 |
地址: | 235200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚酯 耐高温 粉末涂料 | ||
1.一种聚酯型耐高温粉末涂料,其特征在于,制备方法包括以下步骤:
(1)按照重量份称取2.0-2.2份2-丁基-2乙基-1,3-丙二醇、16-19份新戊二醇、0.08-0.1份三羟甲基丙烷、1.4-1.6份间苯二甲酸、13-16份对苯二甲酸、1.5-1.8份己二酸、1.0-1.5份钛酸四异丙酯,置于装有搅拌器、回流冷凝管、分水器的四口烧瓶中,通入氮气,以2.5-3.0℃/分钟的速度升温至180-190℃,搅拌下开启冷凝水,继续升温至255-265℃,保温反应2-3小时,然后加入占体系质量0.015-0.017%的外加剂,高速搅拌后降温至235-240℃,保温反应45-50分钟,抽真空30-40分钟,降温至190-200℃,加入0.8-0.9份偏苯三酸酐酸化,在230-235℃下真空缩聚至酸价为69-79mgKOH/g范围,粘度为32-37P/℃,降温至210-215℃加入0.4-0.6份亚磷酸三苯酯,搅拌均匀出料得到改性聚酯树脂;
(2)将步骤(1)制备得到的改性聚酯树脂粉碎至过80-100目筛,与填料、固化剂、流平剂、抗刮伤剂,按重量比为100-108:54-56:5-7:1.0-1.3:0.6-0.7混合均匀,以160-200转/分钟的速度低速搅拌混合20-30分钟,转移到熔融挤出机,升温至105-115℃,在该温度下熔融混炼6-8分钟,在挤出温度为100-105℃下进行熔融混合挤出,冷却至20-30℃时进行压片,再经高速万能粉碎机粉碎过300-350目标准筛,即得到所述粉末涂料。
2.如权利要求1所述一种聚酯型耐高温粉末涂料,其特征在于,步骤(1)所述外加剂的制备方法为:(1)称取0.6-0.9克碳酸钡置于烧杯中,向烧杯中加入10-15毫升盐酸和5-10毫升去离子水,持续搅拌10-12分钟,然后加入6-8毫升无水乙醇,搅拌均匀后加入0.10-0.15克六水合硝酸镧和1.2-1.3克钛酸四丁酯,继续搅拌20-25分钟;
(2)将所得混合物置于33-35℃下静置10-12小时,然后置于100-110℃烘箱中干燥至恒重,取出研磨至过400-450目筛,然后置于260-280℃预热的马弗炉中,升温煅烧3-4小时,煅烧温度为550-560℃,自然冷却至室温即可。
3.如权利要求1所述一种聚酯型耐高温粉末涂料,其特征在于,步骤(2)所述填料按照重量份计由以下成分制成:硅酸钙10-12份、钛白粉18-20份、硅酸钠2.5-2.8份、氧化铝3.0-3.5份。
4.如权利要求1所述一种聚酯型耐高温粉末涂料,其特征在于,步骤(2)所述抗刮伤剂按照质量分数计含有以下成分:硅酮粉占25-35%、超细二氧化硅占10-12%、滑石粉占10-15%、蒙脱土占8-10%、硬脂酸钠占2-3%、石墨粉占3-5%、剩余为氧化钙。
5.如权利要求1或2所述一种聚酯型耐高温粉末涂料,其特征在于,所述外加剂的制备中使用的盐酸质量浓度为1.8-2.0%。
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