[发明专利]一种球形铜合金粉的高效制备装置及制备方法

权利要求书

1.一种球形铜合金粉的高效制备装置，包括加工机箱和加工机箱下端安装的多个支撑脚，其特征在于，所述加工机箱的内腔中分隔为制备腔和储粉腔，且制备腔的内腔中自上而下依次设有分隔板Ⅰ和分隔板Ⅱ，分隔板Ⅰ和分隔板Ⅱ之间设有合金液滴液机构和用于雾化合金液的高速介质出口盘，喷风出口盘贯通连接有介质管，介质管的另一端延伸至加工机箱的外腔并贯通连接有介质罐，介质管上安装有高速泵和电磁控制阀，分隔板Ⅰ背离喷风出口盘的一侧通过倾斜安装的高强度滤网与分隔板Ⅱ相连接，制备腔的顶壁上贯通开设有排气口，分隔板Ⅱ的下方自上而下依次设有筛分机构和传输机构；

所述合金液滴液机构包括固定安装在加工机箱顶壁上的保温外箱，且保温外箱的内腔设有合金液体箱，合金液体箱的下端贯通连接有进液管，进液管的另一端延伸至制备腔并贯通连接有传输筒，传输筒的侧壁上贯通安装有出液管，且出液管的另一端贯穿分隔板Ⅰ的侧壁并安装有喷滴管网，喷滴管网的下端开设有多个喷滴口，进液管和出液管上分别安装有单向进液阀和单向出液阀，传输筒背向进液管和出液管的一侧内腔中滑动安装有活塞，且活塞上铰接有驱动杆，且驱动杆的另一端延伸至传输筒的外腔并转动安装在驱动盘的边缘位置，驱动盘的后轴端延伸至加工机箱的外腔并安装在驱动电机的输出端上，驱动电机固定安装在加工机箱的后壁上；

所述筛分机构包括水平设置在喷滴管网下方的筛盘，筛盘的内腔中水平安装有筛网，且筛盘相向的两侧通过多个弹性伸缩杆安装在制备腔的内壁上，筛盘的下端边缘安装有直齿条，且直齿条上啮合有两个缺齿轮，缺齿轮的后轴端延伸至加工机箱的外腔并安装有传动带轮，两个传动带轮通过传动皮带相连接，其中一个传动带轮同轴安装有链轮Ⅲ，且链轮Ⅲ通过链条Ⅱ连接有链轮Ⅳ，且链轮Ⅳ固定套接在驱动电机的输出端上。

2.如权利要求1所述的一种球形铜合金粉的高效制备装置，其特征在于：所述保温外箱的内腔中设有电热件，且电热件为沿着保温外箱内壁多层环绕的电热管。

3.如权利要求1所述的一种球形铜合金粉的高效制备装置，其特征在于：所述传输机构包括水平设置在筛盘下方的传输皮带，且传输皮带的内部转动安装有多个传输辊，传输辊转动安装在制备腔的内壁上，传输皮带的输出侧设有螺旋传输机的入料端，且螺旋传输机的出料端延伸至储粉腔的内腔上部，其中一个传输辊的后端延伸至加工机箱的外腔并安装有链轮Ⅰ，链轮Ⅰ通过链条Ⅰ连接有链轮Ⅱ，且链轮Ⅱ与其中一个传动带轮同轴安装。

4.如权利要求1所述的一种球形铜合金粉的高效制备装置，其特征在于：所述分隔板Ⅱ对应筛盘位置的侧壁上开设有用于球形铜合金粉下落的矩形通孔，且矩形通孔与高强度滤网的下端相抵触。

5.如权利要求1所述的一种球形铜合金粉的高效制备装置，其特征在于：所述加工机箱对应储粉腔位置的前壁上安装有排粉箱门。

6.如权利要求1所述的一种球形铜合金粉的高效制备装置，其特征在于：所述加工机箱的前壁上设有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有PLC控制器。

7.一种球形铜合金粉的高效制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、用电炉或感应炉将金属原料熔炼为成分合格的铜合金液体，然后将其注入合金液体箱内；

S2、铜合金液体由喷滴管网底部的喷滴口流出，通过喷滴口时与低温的高速介质相遇被雾化为细小液滴；

S3、细小液滴快速凝固成球形铜合金粉末并通过高强度滤网拦截，掉落至筛网上进行筛分；

S4、筛分合格的球形铜合金粉末掉落至传输皮带上，并通过螺旋传输机输送至储粉腔内，完成球形铜合金粉末制备后的存储；

S5、取用时，开启排粉箱门进行装箱使用。

8.如权利要求7所述的一种球形铜合金粉的高效制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，注入的铜合金液体过热100～150℃。