[发明专利]一种聚酰胺原料的成盐工艺

说明书

一种聚酰胺原料的成盐工艺，采用成盐装置按如下步骤成盐：1)液态二羧酸由精酸离心机离心后，进入精酸溶解罐中，同时加入脱盐水，搅拌得到二羧酸水溶液；2)二羧酸水溶液经第一采出管脱氧，进入粗盐反应罐中，同时通入纯度≥99.99％的氮气，向粗盐反应罐添加有机二胺，搅拌，得到粗盐液；3)粗盐液经第二采出管进入精盐反应罐中，同时通入纯度为99.99％的氮气，二羧酸溶液罐向精盐反应罐中添加二羧酸溶液，或者通过盐液罐向精盐反应罐中添加碱性的盐液，使精盐反应罐内的物料pH为7.3‑7.8，且通过第三采出管采出，得到聚酰胺原料。本发明工艺简单、操作方便，生产得到的精盐氧含量极低，是生产高端聚酰胺产品的保障。

技术领域

本发明涉及化工领域，特别涉及一种聚酰胺原料的成盐工艺。

背景技术

聚酰胺俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。聚酰胺可由内酸胺开环聚合制得，也可由二元胺与二元酸缩聚等得到的。聚酰胺(PA)是指主链节含有极性酰胺基团(-CO-NH-)的高聚物。最初用作制造纤维的原料，后来由于PA具有强韧、耐磨、自润滑、使用温度范围宽等优势，成为目前工业中应用广泛的一种工程塑料。PA广泛用来代替铜、有色金属制作机械、化工、电器零件，如柴油发动机燃油泵齿轮、水泵、高压密封圈、输油管等。PA是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属制品无法满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。

有机酸和有机胺作为聚酰胺的生产原料，其配置成盐的品质，不仅影响消耗，导致有机酸或有机胺的浪费，还直接决定聚酰胺产品的质量。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种聚酰胺原料的成盐工艺，其工艺简单、操作方便，生产得到的精盐氧含量极低，是生产高端聚酰胺产品的保障。

本发明的技术方案是：一种聚酰胺原料的成盐工艺，采用以下成盐装置进行成盐，所述成盐装置包括二羧酸溶解系统、粗盐反应系统、精盐反应系统，所述二羧酸溶解系统包括精酸溶解罐、第一循环管路，所述精酸溶解罐的上方设置有精酸离心机，该精酸离心机通过精酸下料筒与精酸溶解罐相连，所述第一循环管路的上游端与精酸溶解罐的罐底相连，第一循环管路的下游端与精酸溶解罐的侧壁相连，该第一循环管路上设有第一循环泵，所述粗盐反应系统包括粗盐反应罐、第二循环管路，一有机二胺管与粗盐反应罐相连，对粗盐反应罐提供有机二胺，所述第二循环管路的上游端与粗盐反应罐的罐底相连，第二循环管路的下游端与粗盐反应罐的侧壁相连，该第二循环管路上设有第二循环泵，所述精盐反应系统包括精盐反应罐、第三循环管路，一二羧酸溶液罐位于精盐反应罐的上方，且通过酸水管与精盐反应罐相连，一盐液罐位于精盐反应罐的上方，且通过盐液管与精盐反应罐相连，所述第三循环管路的上游端与精盐反应罐的罐底相连，第三循环管路的下游端与精盐反应罐的侧壁相连，该第三循环管路上设有第三循环泵，所述粗盐反应罐通过第一采出管与第一循环管路相连，位于第一循环泵的下游，该第一采出管上设有除氧器，所述精盐反应罐通过第二采出管与第二循环管路相连，位于第二循环泵的下游，一第三采出管与第三循环管路相连，位于第三循环泵的下游，成盐的步骤为：

1)液态二羧酸原料由精酸离心机离心后，得到的二羧酸湿料进入精酸溶解罐中，同时加入脱盐水，在60-90℃条件下，搅拌，得到二羧酸水溶液；

2)步骤1)得到的二羧酸水溶液部分经第一循环管路回流，回流比为0.5-5，另一部分经第一采出管脱氧后，进入粗盐反应罐中，同时通入纯度≥99.99％的氮气，使粗盐反应罐的压力为0.5-100KpaG，通过有机二胺管向粗盐反应罐添加有机二胺，二羧酸、有机二胺的摩尔比为0.98-1.02：0.98-1.02，搅拌，得到粗盐液；