[发明专利]一种氦气回收过程中除卤除氢脱水脱碳的方法

权利要求书

1.一种氦气回收过程中除卤除氢脱水脱碳的方法，其特征在于，它包括以下步骤：

步骤一：原料混合气经该原气阀，首先进入该冷却冷凝器进行冷却，然后进入该第一气水分离器进行气液分离；

步骤二：经冷却后的该气体进入该除卤除氢组件，该气体依次进入该脱卤器和该脱卤器，该脱卤器和该脱卤器被设计为两塔，可并可串设计，当任一该脱卤器工作的时候，另一个该脱卤器可以进行重新加装填料；

步骤三：然后该气体再进入该第一过滤器，过滤出该脱卤器气体中的微量粉尘；

步骤四：经过滤后的气体进入该换热器中进行换热，使得进入到该脱氢器中的该气体的温度有所提升，这样可以减小电加热的功率；

步骤五：该脱氢器的设定温度为130℃，该气体在钯触媒的作用下脱除掉其中的氢气；

步骤六：接着该气体进入到该冷却器中进行冷却，使得该气体的温度达到10℃左右，然后再进入到该第二气水分离器中分离水分；

步骤七：该气体进入到该干燥组件吸收水分，当该第一干燥器再生，该第二干燥器工作的时候，此时该气体经该第三阀门进入吸附该第二干燥器进行吸附除水，由该第四阀门送出该干燥组件，再经该第五阀门，该第二过滤器，该第六阀门，该第七阀门，该第八阀门送出合格的一个混合气，不合格的气体经该第九阀门放空；当该第二干燥器再生，该第一干燥器工作的时候，此时该气体经该第一阀门进入吸附该第一干燥器进行吸附除水，由该第二阀门送出该干燥组件，再经该第五阀门，该第二过滤器，该第六阀门，该第七阀门，该第八阀门送出合格的该混合气，不合格的气体经该第九阀门放空。

2.根据权利要求1所述的氦气回收过程中除卤除氢脱水脱碳的方法，其特征在于，所述混合气的入口浓度出口浓度分别为：

空气：入口浓度为25％～50％，出口浓度为25％～50％；CO：入口浓度为770ppm，出口浓度为＜0.5ppm；CO₂：入口浓度为300ppm，出口浓度为＜0.5ppm；H₂：入口浓度为200ppm，出口浓度为＜1ppm；F和Cl₂：入口浓度为10ppm，出口浓度为＜1ppm；H₂O：入口浓度为500ppm，出口浓度为＜3ppm；C₃H₂：入口浓度为1ppm，出口浓度为＜0.5ppm；Ar：入口浓度为25％～40％，出口浓度为25％～40％；He：入口浓度为25％～35％，出口浓度为25％～35％。

3.根据权利要求1所述的氦气回收过程中除卤除氢脱水脱碳的方法，其特征在于：它使用除卤除氢脱水脱碳装置，所述脱水脱碳装置包括：

一个脱水脱碳组件，其中该脱水脱碳组件包括一个原气阀、一个被连接至该原气阀的冷却冷凝器、一个被连接至该冷却冷凝器的第一气水分离器、一个第一过滤器、一个被连接至该第一过滤器的换热器、一个冷却器、一个被连接至该冷却器的第二气水分离器和一个第二过滤器；

一个除卤除氢组件，其中该除卤除氢组件包括一个被连接至该第一气水分离器的第一脱卤器、一个分别被连接至该第一脱卤器和该第一过滤器的的第二脱卤器和一个分别被连接至该换热器和该冷却器的脱氢器；

一个阀门组件，其中该阀门组件包括一个被连通至该第二气水分离器的第一阀门、一个第二阀门、一个被连通至该第二气水分离器的第三阀门、一个第四阀门、一个被连通至该第二阀门、该第四阀门和该第二过滤器的第五阀门、一个被连通至该第二过滤器和该第五阀门的第六阀门、一个被连通至该第六阀门的第七阀门、一个被连通至该第七阀门的第八阀门和一个被连通至该第七阀门的第九阀门；和

一个干燥组件，其中该干燥组件包括一个被连通至该第一阀门和该第二阀门的第一干燥器和一个被连通至该第三阀门和该第四阀门的第二干燥器。