[发明专利]一种氦气回收过程中除卤除氢脱水脱碳的方法

说明书

本发明提供一种氦气回收过程中除卤除氢脱水脱碳的方法，它包括以下步骤：步骤一：原料混合气经该原气阀，首先进入该冷却冷凝器进行冷却，然后进入该第一气水分离器进行气液分离；步骤二：经冷却后的该气体进入该除卤除氢组件；步骤三：然后该气体再进入该第一过滤器，过滤出该脱卤器气体中的微量粉尘；步骤四：经过滤后的气体进入该换热器中进行换热；步骤五：该脱氢器的设定温度为130℃，该气体在钯触媒的作用下脱除掉其中的氢气；步骤六：接着该气体进入到该冷却器中进行冷却，使得该气体的温度达到10℃左右；步骤七：该气体进入到该干燥组件吸收水分。这样能够实现氦气的提纯，自一个原料混合气体中实现除卤除氢脱水脱碳，便于回收氦气。

技术领域

本发明属于气体处理技术领域，具体涉及一种氦气回收过程中除卤除氢脱水脱碳的方法。

背景技术

氦气是一种稀有气体，具有良好的导热性，在工业生产中应用十分广泛。氦气作为不可再生的气体，同时也是稀缺的矿物资源，而我国是氦气稀缺国家，氦气价格一直居高不下。氦气作为高比热容的惰性气体，一直是光纤拉丝过程中最常见的冷却气体。目前，氦气的提纯方法有很多种，但是氦气的回收却是提纯工艺之前的一个瓶颈，回收氦气的纯度和气量大小将直接影响提纯再利用的可行性。

发明内容

本发明的一个优势在于提供一种氦气回收过程中除卤除氢脱水脱碳的方法，能够实现氦气的提纯，自一个原料混合气体中实现除卤除氢脱水脱碳，便于回收氦气。

本发明的其它优势和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。

依本发明的一个方面，能够实现前述目的和其他目的和优势的本发明氦气回收过程中除卤除氢脱水脱碳的方法，它包括以下步骤：

步骤一：原料混合气经该原气阀，首先进入该冷却冷凝器进行冷却，然后进入该第一气水分离器进行气液分离；

步骤二：经冷却后的该气体进入该除卤除氢组件，该气体依次进入该脱卤器和该脱卤器，该脱卤器和该脱卤器被设计为两塔，可并可串设计，当任一该脱卤器工作的时候，另一个该脱卤器可以进行重新加装填料；

步骤三：然后该气体再进入该第一过滤器，过滤出该脱卤器气体中的微量粉尘；

步骤四：经过滤后的气体进入该换热器中进行换热，使得进入到该脱氢器中的该气体的温度有所提升，这样可以减小电加热的功率；

步骤五：该脱氢器的设定温度为130℃，该气体在钯触媒的作用下脱除掉其中的氢气；

步骤六：接着该气体进入到该冷却器中进行冷却，使得该气体的温度达到10℃左右，然后再进入到该第二气水分离器中分离水分；

步骤七：该气体进入到该干燥组件吸收水分，当该第一干燥器再生，该第二干燥器工作的时候，此时该气体经该第三阀门进入吸附该第二干燥器进行吸附除水，由该第四阀门送出该干燥组件，再经该第五阀门，该第二过滤器，该第六阀门，该第七阀门，该第八阀门送出合格的一个混合气，不合格的气体经该第九阀门放空；当该第二干燥器再生，该第一干燥器工作的时候，此时该气体经该第一阀门进入吸附该第一干燥器进行吸附除水，由该第二阀门送出该干燥组件，再经该第五阀门，该第二过滤器，该第六阀门，该第七阀门，该第八阀门送出合格的该混合气，不合格的气体经该第九阀门放空。

优化地，所述混合气的入口浓度出口浓度分别为：