[发明专利]一种磷石膏基混合砂浆墙体喷涂工艺

权利要求书

1.一种磷石膏基混合砂浆墙体喷涂工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：制备磷石膏粉：将含水的磷石膏输入气流干燥机中进行脱水干燥后为磷石膏粉，干燥时间为1～4小时，干燥温度控制在150～180℃，磷石膏粉含水量≤3％；

步骤二：制备混合砂浆：将氢氧化镁、聚乙烯醇、草酸、磷酸、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸、石英砂、水泥、水和步骤一中所述磷石膏粉按照以下质量份数在80℃～120℃条件下均匀混合搅拌5～10min后，再冷却至常温，制得混合砂浆；

氢氧化镁：10～25份；

聚乙烯醇：25～30份；

草酸：12～15份；

磷酸：20～25份；

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸：5～10份；

石英砂：5～10份；

水泥：30～50份；

水：50～80份；

磷石膏粉；20～40份；

步骤三：基面处理：选取墙体一侧待喷涂施工的墙面作为基面，清除所述基面以及与基面相邻接的顶棚面、地面上的杂质；

步骤四：喷涂混合砂浆：提供喷涂机，所述喷涂机上设置有储料仓和喷枪，所述喷枪通过输料管与所述储料仓相连通，将步骤二中所述混合砂浆投入储料仓内，使喷枪端口垂直地面向于所述基面，开启喷涂机，使喷枪在与基面平行的竖直平面内作匀速直线运动，同时使所述喷枪端口与所述基面之间的距离保持恒定，使所述混合砂浆通过喷枪喷洒附着于所述基面之上，所述混合砂浆在所述基面上形成一层涂料层，所述喷枪移动所经过的路径形成一条喷涂轨迹；

步骤五：待步骤四所述经过喷涂处理后形成的涂料层凝结后，将其外表面作为新的基面，重复步骤三至步骤四多次，对新的基面进行多次喷涂，在原基面上依次叠加地形成多层涂料层；

步骤六：涂料层找平：对步骤五中形成的最后一层涂料层的外表面使用刮杠刮平，再使用木抹子搓平，使最后一层涂料层外表面找平；

步骤七：压光处理：对经过找平处理后的最后一层涂料层外表面进行压光处理，即对最后一层涂料层外表面再次抹平，并在抹平处理的过程中向涂料层以内施加适当的压力；

步骤八：清除杂质：待所有涂料层凝结后，清除与墙体相邻接的地面上的所有杂质。

2.如权利要求1所述的磷石膏基混合砂浆墙体喷涂工艺，其特征在于：步骤三中所述清除所述基面以及与基面相邻接的顶棚面、地面上的杂质还包括以下步骤：

步骤1：在墙体上安装电器开关、接线盒和管道，并在墙体上预留出门窗孔洞；

步骤2：对电器开关、接线盒和管道暴露于所述基面外侧部分使用塑料布遮挡，对墙体上预留出的门窗孔洞端口使用塑料布遮挡，对与所述基面相邻接的地面上的垃圾道口和地漏端口使用塑料布遮挡；

步骤3：对步骤2中所述被塑料布遮挡的电器开关、接线盒、管道、门窗孔洞、垃圾道口和地漏端口分别进行标识。

3.如权利要求1所述的磷石膏基混合砂浆墙体喷涂工艺，其特征在于：步骤四所述喷涂机上还安装有脚轮，所述磷石膏基混合砂浆墙体喷涂工艺还包括在进行步骤四之前将脚轮锁定。

4.如权利要求1所述的磷石膏基混合砂浆墙体喷涂工艺，其特征在于：所述步骤四中所述喷枪与基面之间的距离是10cm至15cm。

5.如权利要求1所述的磷石膏基混合砂浆墙体喷涂工艺，其特征在于：每层涂料层的厚度小于2cm。

6.如权利要求3所述的磷石膏基混合砂浆墙体喷涂工艺，其特征在于：步骤四中所述喷涂混合砂浆的过程还包括以下步骤：

步骤1：定义所述基面与地面之间的交界线为交界线A，定义所述基面与顶棚面之间的交界线为交界线B，将所述喷枪移动至所述交界线A的左边；

步骤2：使所述喷枪平行于步骤1所述交界线A作匀速直线运动，将所述喷枪从交界线A的左边移动至交界线A的右边；

步骤3：使喷枪沿着竖直方向相对于地面抬高适当距离；

步骤4：使所述喷枪平行于步骤1所述交界线A作匀速直线运动，将所述喷枪从交界线A的右边移动至交界线A的左边；

步骤5：重复步骤2至步骤4，使所述喷枪移动至与交界线B邻近的左边或右边。