[发明专利]一种磷石膏基混合砂浆墙体喷涂工艺

说明书

本发明提供一种磷石膏基混合砂浆墙体喷涂工艺，包括制备磷石膏粉末、制备混合砂浆、墙体基面处理、通过使喷涂机沿着适当的运动轨迹喷涂混合砂浆，在基面上依次叠加地形成多层涂料层、对涂料层找平、压光处理后，清除施工现场地面上的杂质；采用本发明的技术方案，混合砂浆内含有阻燃材料，提升了墙体的阻燃、防火性能，减少了火灾隐患，混合砂浆采用磷石膏作为胶凝材料，拓宽了磷石膏的应用领域，喷涂作业过程中使喷枪沿着合理的路径进行移动，便于工作人员进行操作，使混合砂浆喷涂均匀，提高了施工效率，此外，及时处置了喷涂作业中断情况，保证了设备安全稳定的运行，延长了施工设备的使用寿命。

技术领域

本发明属于建筑喷涂施工技术领域，尤其涉及一种磷石膏基混合砂浆墙体喷涂工艺。

背景技术

随着经济的发展，各种高层建筑拔地而起，对这些高层建筑的墙面进行喷涂施工作业有利于优化环境，给人以美的感受。但是，由于城市中各种建筑的结构、造型外观各异，因为给喷涂墙面施工作业造成了一些困难，现有的室外的中低墙面施工大多数仍然采用人工方式施工，采用人工喷涂的施工方式，墙体外表面喷涂质量难以控制，所形成的涂料层容易出现表面不平整、空鼓、脱落、开裂、渗水和遇热性能不稳定的现象，产生这些现象的原因很大程度是由于喷涂施工操作工艺不规范，喷涂施工时，喷枪端口与待喷涂面之间的距离、喷枪移动速度等工艺参数选择不妥造成的。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种磷石膏基混合砂浆墙体喷涂工艺。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供一种磷石膏基混合砂浆墙体喷涂工艺，主要包括以下步骤：

步骤一：制备磷石膏粉：将含水的磷石膏输入气流干燥机中进行脱水干燥后为磷石膏粉，干燥时间为1～4小时，干燥温度控制在150～180℃，磷石膏粉含水量≤3％；

步骤二：制备混合砂浆：将氢氧化镁、聚乙烯醇、草酸、磷酸、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸、石英砂、水泥、水和步骤一中所述磷石膏粉按照以下质量份数在80℃～120℃条件下均匀混合搅拌5～10min后，再冷却至常温，制得混合砂浆；

氢氧化镁：10～25份；

聚乙烯醇：25～30份；

草酸：12～15份；

磷酸：20～25份；

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸：5～10份；

石英砂：5～10份；

水泥：30～50份；

水：50～80份；

磷石膏粉；20～40份；

步骤三：基面处理：选取墙体一侧待喷涂施工的墙面作为基面，清除所述基面以及与基面相邻接的顶棚面、地面上的杂质；

步骤四：喷涂混合砂浆：提供喷涂机，所述喷涂机上设置有储料仓和喷枪，所述喷枪通过输料管与所述储料仓相连通，将步骤二中所述混合砂浆投入储料仓内，使喷枪端口垂直地面向于所述基面，开启喷涂机，使喷枪在与基面平行的竖直平面内作匀速直线运动，同时使所述喷枪端口与所述基面之间的距离保持恒定，使所述混合砂浆通过喷枪喷洒附着于所述基面之上，所述混合砂浆在所述基面上形成一层涂料层，所述喷枪移动所经过的路径形成一条喷涂轨迹；

步骤五：待步骤四所述经过喷涂处理后形成的涂料层凝结后，将其外表面作为新的基面，重复步骤三至步骤四多次，对新的基面进行多次喷涂，在原基面上依次叠加地形成多层涂料层；

步骤六：涂料层找平：对步骤五中形成的最后一层涂料层的外表面使用刮杠刮平，再使用木抹子搓平，使最后一层涂料层外表面找平；