[发明专利]一种贻贝肉真空冷冻干燥方法有效
申请号: | 202010735450.0 | 申请日: | 2020-07-28 |
公开(公告)号: | CN111743110B | 公开(公告)日: | 2023-04-18 |
发明(设计)人: | 许丹;张小军;陈瑜;相兴伟;金友定 | 申请(专利权)人: | 浙江省海洋水产研究所 |
主分类号: | A23L17/50 | 分类号: | A23L17/50;A22C29/04 |
代理公司: | 杭州仁杰专利代理事务所(特殊普通合伙) 33297 | 代理人: | 胡寅旭 |
地址: | 316021 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 贻贝 真空 冷冻 干燥 方法 | ||
1.一种贻贝肉真空冷冻干燥方法,其特征在于,包括以下步骤:
(S1)蒸煮取肉:将新鲜贻贝的壳体洗净后,对贻贝进行蒸煮,蒸煮后剥壳去足丝,将得到的贻贝肉清洗干净,沥干控水;
(S2)脱水定形:将步骤(S1)中的贻贝肉摊平后进行冷风脱水,脱水至含水量为40±5%;
(S3)刺孔:将脱水定形后的贻贝肉摊平后,采用刺孔装置对贻贝肉进行刺孔;所述刺孔装置包括立杆(1)、下压板(2)、托盘及可使托盘从水平倾斜至一定角度的倾斜机构,所述立杆具有四根且呈矩形分布,位于前、后两侧的两根立杆之间分别固定有搁置横梁(3),四根立杆的顶端固定有安装板(4),所述安装板上设有气缸(5),所述下压板位于安装板下方,所述安装板与下压板之间设有导向机构,所述导向机构包括导杆(41)及导套(42),所述导套固定于安装板底面,所述导杆穿过导套并与导套滑配,导杆下端与下压板固定连接,导杆上端固定有限位块(43),所述气缸的活塞杆穿过安装板与下压板固定连接,位于安装板与下压板之间的活塞杆上套设有弹簧(6),所述下压板底面设有刺针(7),所述刺针的设置密度为30~50根/cm2,刺针的直径为1~1.5mm,所述托盘固定于搁置横梁上,所述托盘上设有与刺针相适配的穿透孔(8);所述托盘与下压板之间设有挡板(9),所述挡板四个边角与四根立杆固定连接,所述挡板内设有与刺针相适配的刺针孔(10),当气缸的活塞杆收缩复位后,所述刺针的端部位于针刺孔内,所述挡板顶面的四个边角位置处设有缓冲限位块(11),所述倾斜机构包括丝杠(12)、外套管(13)、丝杠支撑轴承(14)、联动杆(15)及伸缩杆(16),所述搁置横梁上设有支承板(17),所述支承板上设有旋转卡口(18),所述托盘包括底板(19)及侧围,所述穿透孔设于底板上,所述侧围为由前侧面(20)、后侧面(21)及左侧面(22)合围而成、右侧开口的半包围结构,所述侧围的右侧开口形成出料口(31),底板上位于前侧面、后侧面内侧的位置处设有侧板(32),所述侧板与前侧面、后侧面之间设有间隙,该间隙形成卷簧导槽(33),侧板上设有滑槽,两块侧板之间设有刮板(34),所述刮板呈“L”形结构,刮板的竖直段与左侧面贴合,且刮板的竖直段高出于侧围,刮板的水平段与底板贴合,刮板的两侧设有滑动片(35),所述滑动片穿过滑槽并与滑槽滑配,左侧面的外侧面上与卷簧导槽对应位置处设有卷簧壳(36),所述卷簧壳内设有卷簧(37),所述卷簧的自由端穿过左侧面并于卷簧导槽内与滑动片固定连接;所述出料口处设有抽拉挡板(38),所述抽拉挡板穿过后侧面、位于后侧面同侧的侧板后可与位于前侧面同侧的侧板相接触,抽拉挡板露于后侧面外的部分固定有限位折板(39);所述前侧面、后侧面的两侧分别设有固定轴(23)和搁置杆(24),所述固定轴上设有环形卡槽(25),所述环形卡槽与旋转卡口相适配,所述搁置杆搁置于搁置横梁上,所述立杆上固定有轴承座(26),所述轴承座内设有轴承(27),所述丝杠支撑轴承的外圈上固定有连接轴(28),所述连接轴与轴承转动连接,所述丝杠穿过丝杠支撑轴承并与丝杠支撑轴承转动连接,所述丝杠远离外套管的一端固定有转动手柄(40),所述外套管套设于丝杠外并与丝杠支撑轴承的端面固定连接,所述伸缩杆位于外套管内并与外套管滑动配合,伸缩杆内设有容纳腔(29),丝杠部分伸入容纳腔内,丝杠与容纳腔之间间隙配合,位于容纳腔外的丝杠上螺接有丝杠螺母(30),所述丝杠螺母与伸缩管的端面固定连接,所述联动杆一端与托盘上前侧的固定轴固定连接,联动杆另一端通过销轴与伸缩管的自由端转动连接;
(S4)冻结:将刺孔后的贻贝肉置于温度为-35~-40℃的超低温冷冻库中进行冻结,冻至中心温度-30℃以下;
(S5)真空干燥:将冻结的贻贝肉立即置于0~60Pa的真空条件下进行真空干燥,干燥温度不高于20℃,干燥后得成品。
2.根据权利要求1所述的一种贻贝肉真空冷冻干燥方法,其特征在于,步骤(S1)中,蒸煮时间为5~10min。
3.根据权利要求1所述的一种贻贝肉真空冷冻干燥方法,其特征在于,步骤(S2)中,冷风干燥的工艺参数为:冷风温度0~5℃,冷风风速3~5m/s。
4.根据权利要求1所述的一种贻贝肉真空冷冻干燥方法,其特征在于,步骤(S5)中,干燥时间为16~28h。
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