[发明专利]一种特殊工况油井的窄条状功图分析方法在审
申请号: | 202010735566.4 | 申请日: | 2020-07-28 |
公开(公告)号: | CN111980664A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 张彬;李明江;黄天虎;解肖华;李珍;陈荣环;闫娟;吴利利;樊云;赵晓龙 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B47/00 | 分类号: | E21B47/00;E21B49/00;F04B51/00;G06F17/00;G06F30/20 |
代理公司: | 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 | 代理人: | 赵娇 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 特殊 工况 油井 条状 分析 方法 | ||
1.一种特殊工况油井的窄条状功图分析方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1)建立理论最大载荷和理论最小载荷相关性模型;
步骤2)获取待分析油井的工作参数,通过步骤1)的理论最大载荷和理论最小载荷相关性模型得到待分析油井的理论最大载荷和理论最小载荷;
步骤3)根据待分析油井的窄条状功图读取实际增载线、实际卸载线、实际柱塞冲程、实际活塞上行程线和实际活塞下行程线;
步骤4)计算待分析油井窄条状功图的实际增载线或实际卸载线的冲程损失,并将实际增载线或实际卸载线的冲程损失与实际柱塞冲程进行对比;
步骤5)计算待分析油井窄条状功图的实际活塞上行程线与实际活塞下行程线间距的载荷差,并将实际活塞上行程线与实际活塞下行程线间距的载荷差与理论最大载荷与理论最小载荷的载荷差进行对比;
步骤6)检查井口出液情况,进行井口出液情况判定;
步骤7)通过步骤4)~步骤6)进行综合功图工况类型判断,根据工况类型进行相应的修井措施。
2.根据权利要求1所述的一种特殊工况油井的窄条状功图分析方法,其特征在于:所述理论最大载荷和理论最小载荷根据抽油机的运动状态进行相关性模型建立,由于理论最大载荷是抽油机中抽油杆运动的最高点,因此理论最大载荷与抽油杆在空气中的重量、活塞以上的液柱重量、抽油机冲程和抽油机冲次有关;由于理论最小载荷是抽油机中抽油杆运动的最低点,因此理论最小载荷与抽油杆在液体中的重量、抽油机冲程和抽油机冲次有关,通过相关性拟合得到理论最大载荷和理论最小载荷相关性模型。
3.根据权利要求2所述的一种特殊工况油井的窄条状功图分析方法,其特征在于:所述理论最大载荷相关性模型为:
W最大=(Wr+Wl)*(1+s*n2/1790)
Wr=fr*ρ抽油杆*g*L
Wl=(Fp-fr)*L*ρ混*g
式中:
W最大-理论最大载荷,kN;
Wr-抽油杆在空气中的重量,kg;
fr-抽油杆横截面积,m2;
ρ抽油杆-抽油杆密度,kg/m3;
L-抽油杆长度,m;
Wl-活塞以上的液柱重量,kg;
Fp-泵径横截面积,m2;
ρ混-原油混合密度,kg/m3;
s:抽油机冲程,m;
n:抽油机冲次。
4.根据权利要求2所述的一种特殊工况油井的窄条状功图分析方法,其特征在于:所述理论最小载荷相关性模型为:
W最小=W'(1-s*n2/1790)
W'=Wr*(1-ρ混/ρ抽油杆)
式中:
W最小-理论最小载荷,kN;
W'-抽油杆在液体中的重量,kg;
Wr-抽油杆在空气中的重量,kg;
ρ混-原油混合密度,kg/m3;
ρ抽油杆-抽油杆密度,kg/m3;
s:抽油机冲程,m;
n:抽油机冲次。
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