[发明专利]一种基于钼镍合金的毛刺气缸套

权利要求书

1.一种基于钼镍合金的毛刺气缸套，其特征在于：该毛刺气缸套的各组分由以下重量份原料组成：C：3.00-3.70％；Si：1.6-2.8％，C/Si控制在：1.1-2.3；Mn：0.3-0.8％；S：0.02-0.07％；P：0.02-0.06％；Mo：0.3-1.0％；Ni：0.7-1.5％；Al：0.003-0.01％；余量为Fe；

毛刺气缸套上的贝氏体基体为竹叶状或细针状，贝氏体基体包括下贝氏体、上贝氏体和珠光体含量，下贝氏体的含量大于等于70％，上贝氏体的含量小于等于20％，珠光体含量小于等于10％，贝氏体基体的基体硬度为280HBW，A型石墨含量大于等于80％，抗拉强度达到500MPa。

2.根据权利要求1所述的一种基于钼镍合金的毛刺气缸套，其特征在于，该基于钼镍合金的毛刺气缸套的制备工艺包括以下步骤：

S1、制备专用涂料：将水60％-75％，耐火骨料20％-35％，粘结剂4％-8％，稳定剂0.05％-0.5％,按照上述重量份混合搅拌2h后，并静置发酵24h以上；

S2、模具预热：将模具放入预热炉，升温至200℃-350℃；

S3、熔炼铁水：将C：3.00-3.70％；Si：1.6-2.8％，C/Si控制在：1.1-2.3；Mn：0.3-0.8％；S：0.02-0.07％；P：0.02-0.06％；Mo：0.3-1.0％；Ni：0.7-1.5％；Al：0.003-0.01％；余量为Fe，加入中频感应电炉中进行熔炼，铁水温度达到1420℃后进行化学成分检测，成分调整合格后继续升温至1550℃后出水；

S4、喷涂：将添加了0.005％-0.02％造泡剂的涂料通过喷枪涂布到旋转的已预热的模具内壁，涂料中水分受高温蒸发形成表面分布有许多凹坑的固体涂料层；

S5、浇铸：将熔炼的铁水从模具的一端倒入旋转的模具内腔，在离心力的作用下液态铁水填充到涂料的凹坑中，并沿模具内壁继续堆积形成中空的铸管，待液态铁水完全凝固，再将铸件从模具中取出，形成铸态毛坯。

3.根据权利要求2所述的一种基于钼镍合金的毛刺气缸套，其特征在于，在S1中，耐火骨料由400目硅藻土和350目石英砂组成，粘结剂为膨润土，稳定剂为羟基共聚物；在S4中，造泡剂为磺酰肼。

4.根据权利要求2所述的一种基于钼镍合金的毛刺气缸套，其特征在于，待铸态毛坯冷却到常温，进入通过式抛丸机对毛坯外表面的涂料进行清理，填入涂料凹坑中的铁液，在铸管的外表面形成毛刺。