[发明专利]一种砼用粗细介微集料6S加工工艺及生产线

说明书

本发明公开了一种砼用粗细介微集料6S加工工艺及生产线，通过物料进行预处理；循环多级粗碎、多级脱泥；循环多级细碎，多级选粉，可按比例制得不同规格、不同石粉含量的精品砂及骨料；同时对回收的粉尘物料进行粉碎加工、多级风选分类收集。本发明完善了整条制砂生产线，不仅可以有效提高系统产能和成品砂石骨料质量，实现成品砂石骨料的多种配级及最优配级，并且对回收的粉尘废料进行有效回收利用，处理能力强，可精确控制石粉的级配，制得多种规格的石粉，并用于有效改善混凝土的耐久性和力学性能，生产成本低廉，高效节能。

技术领域

本发明涉及一种砼用粗细介微集料6S加工工艺及生产线，属于制砂加工设备、生产工艺技术领域。

背景技术

砂石骨料是混凝土中占比最大（75-85%）的基础原材料，是混凝土的物理填充基本粒子，常规混凝土将填充料分为碎石子、米石、砂、石粉、水泥、矿粉和粉煤灰。行业标准将粒度≤0.075mm的颗粒定义为石粉。根据高性能混凝土科学配方需求，将混凝土的粗细介微集料的填充料按百、千、万级划分，实验已证明了该划分的科学性，有利于提高混凝土的密度度，进而提高混凝土的力学性和耐久性。

目前在机制砂石混凝土行业，还没有专门根据高性能砼科学配方对微细集料进行深加工的工艺和设备，石粉依然作为废弃物资源再利用添加进混凝土中。部分企业将粉磨加工工艺作为石粉深加工工艺，其存在以下不足：

（1）对于石粉的细微级配缺乏研究，也未按混凝土科学配方要求研制超细微集料的深加工系统，限制了混凝土行业的发展。

（2）粉磨行业现有设备处理量低，能耗高，对产品的粒度只能单一控制，产品缺少多样化。

（3）现有石粉级配不可控，石粉作为废物再利用应用，未能真正发挥石粉的填充价值。

（4）申请人在申请号为2019101516208公开的一种高品质砂石骨料五双全干法破碎生产线及加工方法中，可以高效生产成品砂石骨料，保证其效率高，质量好，制得的成品砂石骨料具有配级优、配级多等特点，但是其并没有涉及石粉加工工艺；在申请号为2019111357072公开的一种基于坚硬岩加工高品质砂石骨料的破碎生产线及方法，进一步完善了砂石骨料生产，可以高效处理坚硬岩物料，并且增加了石粉加工工艺，但是其采用现有的研磨设备进行加工，处理单一，能耗高，粒度只能单一控制，成本较高。

发明内容

鉴于此，本发明的目的是提供一种砼用粗细介微集料6S加工工艺及生产线，可以克服现有技术的不足。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种砼用粗细介微集料6S加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

s1、进行物料预处理，对物料进行振动分散，初级脱泥，定量送料；

s2、进行物料粗碎，对物料循环破碎，多级脱泥；

s3、进行物料细碎，对物料循环多级破碎，筛分分级，按比例制得不同规格的精品砂及骨料；

s4、对精品砂进行多级选粉，制成多种不同石粉含量的精品砂；

s5、对粉尘料及细集料进行深加工，

回收上述各步骤中产生的粉尘料及细集料，并将粉尘料及细集料进行多级冲击粉碎；

s6、进行风选分级，分类收集，制得多级配的介微集料。

前述步骤1和s2中，将物料送至给料设备振动分散，并结合脱泥筛分设备进行初级脱泥后，采用粗碎设备进行破碎，并结合脱泥设备进行筛分、脱泥，筛分后的物料按粒径分级后；进入下一个生产环节，或循环进入破碎设备循环破碎。