[发明专利]一种多阶段镀镍工艺有效
| 申请号： | 202010739463.5 | 申请日： | 2020-07-28 |
| 公开（公告）号： | CN111826689B | 公开（公告）日： | 2022-02-11 |
| 发明（设计）人： | 王建国;郝涛;牛士瑞;李宗超;程东东;杜河 | 申请（专利权）人： | 翔声科技(厦门)有限公司 |
| 主分类号： | C25D3/12 | 分类号： | C25D3/12;C25D5/14;C25D21/12 |
| 代理公司： | 厦门律嘉知识产权代理事务所(普通合伙) 35225 | 代理人： | 张辉 |
| 地址： | 361000 福建省厦门市*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 阶段 工艺 | ||
1.一种多阶段镀镍工艺，其特征在于，电镀液包括氨基磺酸镍、溴化镍和硼酸；
电镀过程包括以下阶段：
预镀阶段：电流密度为0.1～0.2ASD，预镀时间为240～360s；
第一阶段：电流密度为0.4～0.7ASD；电镀时间为840～960s；
第二阶段：电流密度为0.5～0.8ASD，电镀时间为4000～4600s；
第三阶段：电流密度为0.4～0.6ASD；电镀时间为3200～3800s；
第四阶段：电流密度为0.2～0.4ASD；电镀时间为1200～2200s；
所述预镀阶段的电流为预定电流的18～25％；所述第一阶段的电流为预定电流的85～92％；所述第三阶段的电流为预定电流的78％～84％；所述第二阶段的电流为预定电流；所述第四阶段的电流为预定电流的46～56％。
2.根据权利要求1所述的多阶段镀镍工艺，其特征在于，所述预定电流根据待镀产品所需的镍层厚度设定。
3.根据权利要求1所述的多阶段镀镍工艺，其特征在于，所述预镀阶段的电流为预定电流的20％；所述第一阶段的电流为预定电流的90％；所述第二阶段的电流为预定电流；所述第三阶段的电流为预定电流的80％；所述第四阶段的电流为预定电流的50％。
4.根据权利要求1所述的多阶段镀镍工艺，其特征在于，从所述预镀阶段到所述第一阶段，按照0.01～0.02ASD每秒的速率上升到所述第一阶段的电流密度。
5.根据权利要求1所述的多阶段镀镍工艺，其特征在于，从所述第一阶段到所述第二阶段，按照0.01～0.02ASD每秒的速率上升到所述第二阶段的电流密度。
6.根据权利要求1所述的多阶段镀镍工艺，其特征在于，预镀阶段的电镀液为氨基磺酸镍100～110g/L、溴化镍5～8g/L和硼酸45～50g/L；pH为3.9～4.5，温度为45～65℃；第一阶段的电镀液为氨基磺酸镍75～95g/L、溴化镍10～18g/L和硼酸30～40g/L；pH为3.9～4.5，温度为45～65℃；第二阶段的电镀液为氨基磺酸镍75～95g/L、溴化镍10～18g/L和硼酸30～40g/L；pH为3.9～4.5，温度为45～65℃；第三阶段的电镀液为氨基磺酸镍75～95g/L、溴化镍10～18g/L和硼酸30～40g/L；pH为3.9～4.5，温度为45～65℃；第四阶段的电镀液为氨基磺酸镍75～95g/L、溴化镍10～18g/L和硼酸30～40g/L；pH为3.9～4.5，温度为45～65℃。
7.根据权利要求1所述的多阶段镀镍工艺，其特征在于，在电镀过程中，使用钢球和陶瓷珠进行辅助电镀，钢球包括质量为3.5～4.5kg直径为0.4～0.5mm的小钢球和质量0.8～1.2kg直径为0.71～0.84mm的大钢球。
8.根据权利要求1所述的多阶段镀镍工艺，其特征在于，电镀方式为滚镀，偏心滚筒的转速为14.5～17.5转/min。
9.根据权利要求1所述的多阶段镀镍工艺，其特征在于，整个电镀过程的电镀时间为9800～12200s。
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