[发明专利]一种超高温陶瓷涂层及其复合材料、制备方法

权利要求书

1.一种超高温陶瓷涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将按照预设比例混合的原料粉末预处理，得到预处理粉末；

以预设输出功率对预处理粉末进行等离子球化，得到类固溶粉末，其中，预处理粉末中包括脱氧组分，且所述脱氧组分的总摩尔比≥10%，预设输出功率为临界分解功率的110%~130%；

采用45-60kw真空等离子喷涂将类固溶粉末喷涂在基体表面，得到固溶涂层。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

所述将按照预设比例混合的原料粉末预处理，得到预处理粉末，包括：

将原料粉末按照预设比例混合，得到混合粉末；

对混合粉末进行喷雾造粒，得到团聚粉末；

对团聚粉末进行筛分，得到预处理粉末，所述预处理粉末的粒径为10-100μm。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

在所述对预处理粉末进行等离子球化，得到类固溶粉末之前，还包括：将预处理粉末在不同的输出功率下进行等离子球化，得到预处理粉末的临界分解功率。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

所述采用真空等离子喷涂将类固溶粉末喷涂在基体表面，得到固溶涂层，包括：

采用真空等离子喷涂将类固溶粉末反复喷涂预设次数，得到固溶涂层。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述原料粉末的粒径≤2μm，纯度≥99.5%。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，等离子球化条件为：

氩气的流量为35-65slpm，氢气流量为8-15slpm，压力为4-18Pa，转盘转速为6-10r/min，送粉率为25-60g/min。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述真空等离子喷涂条件为：

喷涂压力为300-600mbar，氩气流量为35-55slpm，氢气流量为6-10slpm，送粉量为25-35g/min，喷距为150-230mm，移枪速度为400-600mm/s，走枪间距为8-12mm。

8.一种超高温陶瓷涂层，其特征在于，

所述超高温陶瓷涂层由权利要求1-7任一项所述的超高温陶瓷涂层的制备方法制备得到。

9.一种具有超高温陶瓷涂层的复合材料，其特征在于，包括：复合材料基体和涂覆在所述复合材料基体外表面的如权利要求8所述的超高温陶瓷涂层。