[发明专利]一种基于生物质的液体燃料及其生产工艺

权利要求书

1.一种基于生物质的液体燃料的生产工艺，以生物质为原料，经预处理、热解反应和催化裂解反应，得到液体燃料；其特征在于，以重量份计，在催化裂解反应时所使用的催化剂是通过以下方法制备得到的：

(A)先将100份硅藻土配制成悬浊液，接着向悬浊液中加入65～75份α-萘胺单体，经聚合反应，过滤洗涤，焙烧碳化，再分散于水中制成固含量30～40w.t.％的载体浆液；

(B)然后向pH＝3.5～4.5的酸溶液中加入1～2份正硅酸乙酯、4～6份ZSM-5分子筛，搅拌水解，烘干并与0.3～0.5份硫脲混合研磨均匀，焙烧，得到复合粉，接着将该复合粉分散于水中，制成固含量为40～50w.t.％的分子筛浆液；

(C)再向步骤(A)所得载体浆液中加入0.03～0.04份粘结剂，超声波振荡5～10分钟，得到预混液；

(D)最后向预混液中加入步骤(B)所得分子筛浆液，超声波振荡20～30分钟，干燥，即得所述催化剂。

2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述生物质选自稻壳、柏树叶、麻杆、棉籽壳、甘蔗渣、核桃壳或栗子壳中的任一种或几种。

3.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，预处理的具体方法为：将生物质浸泡于4～6倍重量的质量浓度20～30％氢氧化钠溶液中，300～450W微波处理5～8分钟，过滤取固体残余物。

4.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，热解反应的工艺条件为：无氧条件下，以120～140℃/分钟的升温速率升温至700～800℃，保温处理2～3分钟，得到热解气和残渣，前者继续进行催化裂解反应。

5.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，催化裂解反应的具体方法如下：热解反应后产生的热解气通入装有催化剂的反应器中，280～300℃催化裂解3～4小时，冷凝，即得所述的液体燃料。

6.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(A)中，聚合反应的具体方法是：先将硅藻土加入5～8倍重量的质量浓度20～30％盐酸溶液中，超声波分散均匀制成悬浊液；然后向悬浊液中加入α-萘胺单体，超声波振荡均匀，置于冰水浴中，边搅拌边缓慢滴加过硫酸铵的盐酸溶液，0～5℃反应8～10小时；其中，所述过硫酸铵的盐酸溶液的用量是α-萘胺单体重量的3～4倍，是将过硫酸铵溶解于7～9倍重量的质量浓度20～30％盐酸溶液中制备得到的。

7.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(A)中，焙烧碳化的工艺条件为：在氮气气氛下，800～1000℃焙烧5～8小时。

8.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(C)中，粘结剂是以氢氧化铝、水玻璃和质量浓度80～85％浓磷酸为原料制备得到；具体制备方法如下：先将氢氧化铝用去离子水分散打浆，至固含量30～40w.t.％，再加入水玻璃，搅拌升温至100～110℃，加入浓磷酸，并保持反应1～2小时，即得所述粘结剂。

9.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(D)中，干燥的具体过程是：先经喷雾干燥制成20～30目的球形颗粒，然后于100～105℃烘干处理5～6小时即可。

10.利用权利要求1～9中任一项所述生产工艺得到的一种基于生物质的液体燃料。