[发明专利]一种铝箔的制作工艺及正极集流体在审
申请号: | 202010741884.1 | 申请日: | 2019-03-24 |
公开(公告)号: | CN111916754A | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 汪汉平 | 申请(专利权)人: | 荆门市亿美工业设计有限公司 |
主分类号: | H01M4/66 | 分类号: | H01M4/66;H01M4/80;H01M10/0525 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 448000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝箔 制作 工艺 正极 流体 | ||
1.一种正极,其特征在于:由铝箔和涂覆于铝箔表面的正极浆料层组成;
所述铝箔的组分如下:
Fe1.1-1.5wt%
Mg0.9-1.3wt%
Cu0.01-0.05wt%
Sn0.02-0.04wt%
Ti0.01-0.03wt%
其余为Al和不可避免的杂质;
所述铝箔的制作工艺包括如下步骤:
(1)用去离子水将铝箔表面进行清洗;
(2)将铝箔进行交流通电并浸泡于酸性介质中,浸泡过程中对酸性介质进行超声震荡,腐蚀时间为10-14min;
其中,所述酸性介质为水溶液,包括如下浓度的组分:
HCl0.4-0.6mol/L
H2SO40.1-0.2mol/L
乙酸0.01-0.03mol/L
聚乙二醇0.01-0.02mol/L;
所述正极浆料层由正极活性浆料涂覆固化而成,所述正极活性浆料包括如下重量份数的组分:
正极活性物质40-60份
硅碳微球10-16份
粘结剂1-2份
N-甲基吡咯烷40-60份;
其中,所述硅碳微球的制备方法包括如下步骤:
A、将2-6重量份的纳米硅粉和10-20重量份的聚丙烯腈加入到100重量份的二甲基甲酰胺中,搅拌均匀,得到混合溶液;
B、将所述混合溶液进行静电喷雾,得到硅-有机物微球;
C、将所述硅-有机物微球进行高温碳化,即得到所述的硅碳微球;
其中,所述纳米硅粉的粒径为100-140nm,得到的硅碳微球的粒径为470-540nm,比表面积为230-350m2/g;
所述酸性介质包括如下浓度的组分:
HCl0.5mol/L
H2SO40.15mol/L
乙酸0.02mol/L
聚乙二醇0.015mol/L;
所述步骤(2)中的交流通电的电流密度为0.3-0.5A/cm2,交流频率为20-30Hz;所述步骤(2)中,酸性介质的温度保持在40-50℃。
2.根据权利要求1所述的一种正极,其特征在于:所述步骤(2)中,超声震荡的频率为20-30kHz。
3.根据权利要求1所述的一种正极,其特征在于:所述铝箔的组分如下:
Fe1.3wt%
Mg1.1wt%
Cu0.03wt%
Sn0.03wt%
Ti0.02wt%
其余为Al和不可避免的杂质。
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