[发明专利]脱泡机和脱泡系统

权利要求书

1.一种脱泡机，应用于脱泡系统，其特征在于，包括：

机体，设置有容置槽，所述容置槽的内壁设置有电控端；和

炉体，包括固设于所述容置槽槽壁的上盖和抽拉板，所述抽拉板可滑动地设于所述容置槽内，所述抽拉板对应所述电控端设置有接触端，所述抽拉板用于放置工件；

所述抽拉板滑入所述容置槽内，所述上盖盖合所述抽拉板，所述接触端与所述电控端连接，以使所述抽拉板通电；

所述抽拉板包括可滑动地设于所述容置槽内的板体、发热体及导热板；所述板体设置有用于放置工件的定位槽，所述发热体和所述导热板设于所述定位槽内，所述导热板与所述板体连接，所述发热体夹设于所述导热板和所述定位槽的底壁之间，所述接触端设于所述板体，并与所述发热体电连接；

所述板体邻近所述定位槽的槽口设置有楔形边，所述楔形边环绕所述定位槽的槽口设置，且所述楔形边自所述板体的外侧面向所述定位槽的槽壁倾斜设置；

所述板体邻近所述定位槽的槽口还设置有密封槽，所述密封槽环绕所述楔形边的外周边设置；所述上盖设有密封垫圈，在所述上盖盖合所述板体时，所述密封垫圈环绕并密封所述定位槽；所述抽拉板还包括设于所述密封槽内的密封圈，所述密封圈设置有气道，所述脱泡系统包括气源机构，所述气道和所述气源机构连通；

所述抽拉板还包括沿所述板体一侧面设置的拖链和软管，所述软管设于所述拖链内，所述板体设有连通所述密封槽的过气孔；所述软管一端穿过所述过气孔与所述气道连通，另一端与所述气源机构连通。

2.如权利要求1所述的脱泡机，其特征在于，所述接触端和所述电控端二者之一设置有至少一个导电弹片，二者之另一设置有与所述导电弹片对应的导电板；

所述抽拉板滑入所述容置槽内，所述导电弹片与所述导电板弹性抵接。

3.如权利要求1或2任意一项所述的脱泡机，其特征在于，所述抽拉板背离所述上盖的侧面设置有至少两条滑轨，所述容置槽的槽壁对应每一滑轨设置有滑道，所述滑轨可滑动地设于所述滑道内。

4.如权利要求1所述的脱泡机，其特征在于，所述上盖设置有气体流道，所述脱泡系统包括压强控制机构，所述抽拉板滑入所述容置槽内，所述上盖盖合所述定位槽，所述气体流道连通所述定位槽和压强控制机构；

且/或，所述脱泡机还包括驱动机构，所述驱动机构设于所述容置槽，所述驱动机构与所述抽拉板相邻设置，所述驱动机构的输出轴与所述抽拉板连接。

5.一种脱泡机，应用于脱泡系统，其特征在于，包括脱泡机包括：

机体，设置有容置槽，所述容置槽的内壁设置有电控端；

炉体，包括固设于所述容置槽槽壁的上盖和抽拉板，所述抽拉板可滑动地设于所述容置槽内，所述抽拉板对应所述电控端设置有接触端，所述抽拉板朝向所述上盖的侧面还设置有定位槽，所述定位槽用于放置工件，所述上盖设置有气体流道；及

总控电路，设于所述机体，所述总控电路与所述电控端电连接；

所述脱泡系统包括压强控制机构，所述压强控制机构与所述气体流道之间管道连通；

所述抽拉板滑入所述容置槽，所述上盖盖合所述抽拉板，所述压强控制机构通过所述气体流道与所述定位槽连通，所述接触端与所述电控端连接；

所述抽拉板包括可滑动地设于所述容置槽内的板体、发热体及导热板；所述板体设置有用于放置工件的定位槽，所述发热体和所述导热板设于所述定位槽内，所述导热板与所述板体连接，所述发热体夹设于所述导热板和所述定位槽的底壁之间，所述接触端设于所述板体，并与所述发热体电连接；

所述板体邻近所述定位槽的槽口设置有楔形边，所述楔形边环绕所述定位槽的槽口设置，且所述楔形边自所述板体的外侧面向所述定位槽的槽壁倾斜设置；

所述板体邻近所述定位槽的槽口还设置有密封槽，所述密封槽环绕所述楔形边的外周边设置；所述上盖设有密封垫圈，在所述上盖盖合所述板体时，所述密封垫圈环绕并密封所述定位槽；所述抽拉板还包括设于所述密封槽内的密封圈，所述密封圈设置有气道，所述脱泡系统包括气源机构，所述气道和所述气源机构连通；

所述抽拉板还包括沿所述板体一侧面设置的拖链和软管，所述软管设于所述拖链内，所述板体设有连通所述密封槽的过气孔；所述软管一端穿过所述过气孔与所述气道连通，另一端与所述气源机构连通。

6.一种脱泡系统，其特征在于，包括：吸盘机构和如权利要求1至5中任一项所述的脱泡机，所述吸盘机构与所述脱泡机相邻设置。