[发明专利]脱泡机和脱泡系统

说明书

本发明公开一种脱泡机和脱泡系统，其中，该脱泡机包括：机体，设置有容置槽，所述容置槽的内壁设置有电控端；和炉体，包括固设于所述容置槽槽壁的上盖和抽拉板，所述抽拉板可滑动地设于所述容置槽内，所述抽拉板对应所述电控端设置有接触端，所述抽拉板用于放置工件。本发明脱泡机提高脱泡机的工作稳定性。

技术领域

本发明涉及脱泡设备技术领域，特别涉及一种脱泡机和应用所述脱泡机的脱泡系统。

背景技术

在显示模组的制备中，需要用到脱泡机去除液晶显示板和偏光片之间的气泡。常见的脱泡机包括炉体和整机，整机设置有容纳腔。炉体滑入容纳腔后，整机和炉体配合对产品加热和加压，实现气泡的去除。由于炉体上存在加热板电源线和感温线等线路，炉体长期做滑入或远离容纳腔的交替动作，导致线路频繁被折叠，造成线路的折损，最终影响脱泡机的稳定工作。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种脱泡机，旨在如何避免损坏脱泡机的线路，提高脱泡机的工作稳定性的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的脱泡机应用于脱泡系统，脱泡机包括：

机体，设置有容置槽，所述容置槽的内壁设置有电控端；和

炉体，包括固设于所述容置槽槽壁的上盖和抽拉板，所述抽拉板可滑动地设于所述容置槽内，所述抽拉板对应所述电控端设置有接触端，所述抽拉板用于放置工件；

所述抽拉板滑入所述容置槽内，所述上盖盖合所述抽拉板，所述接触端与所述电控端连接，以使所述抽拉板通电。

在本发明一实施例中，所述接触端和所述电控端二者之一设置有至少一个导电弹片，二者之另一设置有与所述导电弹片对应的导电板；

所述抽拉板滑入所述容置槽内，所述导电弹片与所述导电板弹性抵接。

在本发明一实施例中，所述抽拉板包括可滑动地设于所述容置槽内的板体、发热体及导热板；

所述板体设置有用于放置工件的定位槽，所述发热体和所述导热板设于所述定位槽内，所述导热板与所述板体连接，所述发热体夹设于所述导热板和所述定位槽的底壁之间，所述接触端设于所述板体，并与所述发热体电连接。

在本发明一实施例中，所述板体邻近所述定位槽的槽口设置有楔形边，所述楔形边环绕所述定位槽的槽口设置，且所述楔形边自所述板体的外侧面向所述定位槽的槽壁倾斜设置。

在本发明一实施例中，所述板体邻近所述定位槽的槽口还设置有密封槽，所述密封槽环绕所述楔形边的外周边设置；

所述抽拉板还包括设于所述密封槽内的密封圈，所述密封圈设置有气道，所述脱泡系统还包括气源机构，所述气道和所述气源机构连通。

在本发明一实施例中，所述抽拉板还包括沿所述板体一侧面设置的拖链和软管，所述软管设于所述拖链内，所述板体设有连通所述密封槽的过气孔；

所述软管一端穿过所述过气孔与所述气道连通，另一端与所述气源机构连通。

在本发明一实施例中，所述抽拉板背离所述上盖的侧面设置有至少两条滑轨，所述容置槽的槽壁对应每一滑轨设置有滑道，所述滑轨可滑动地设于所述滑道内。

在本发明一实施例中，所述上盖设置有气体流道，所述脱泡机包括压强控制机构，所述抽拉板滑入所述容置槽内，所述上盖盖合所述定位槽，所述气体流道连通所述定位槽和压强控制机构；

且/或，所述脱泡机还包括驱动机构，所述驱动机构设于所述容置槽，所述驱动机构与所述抽拉板相邻设置，所述驱动机构的输出轴与所述抽拉板连接。

本发明实施例还提出一种脱泡机应用于脱泡系统，所述脱泡机包括：