[发明专利]一种用于高强度铝合金精密铸造设备及工作方法

权利要求书

1.一种用于高强度铝合金精密铸造设备，其特征在于：包括底板（100）、铸造模组、传动支架以及用于对铸造模组精准上料的上料机构，所述铸造模组和传动支架均安装在底板（100）顶面上，且铸造模组位于传动支架中部，所述上料机构装配在传动支架和铸造模组上；

所述铸造模组包括底模（200）和顶模（201），所述顶模（201）位于底模（200）正上方，顶模（201）顶部对称开设有连通其内腔的浇注口（202），顶模（201）两侧面均固定连接有底部固定在底板（100）顶面上的U型支架（203），所述底模（200）底面中部设有顶端与其固定的液压气缸（204），所述液压气缸（204）底部固定在底板（100）顶面上；

所述上料机构包括料斗（300），所述料斗（300）底部开设有连通其内腔的方形出料口（301），所述方形出料口（301）侧面贯穿有工字型挡料板（302），所述工字型挡料板（302）顶部设有出料通孔（303），所述出料通孔（303）两侧均水平设有直杆（304），所述直杆（304）一端固定在料斗（300）底部侧面上，直杆（304）另一端贯穿工字型挡料板（302）端部且与其滑动装配，每个所述直杆（304）上均套装有第一复位弹簧（305），所述料斗（300）底部通过移动座连接有左半导料斗（306）和右半导料斗（307），所述左半导料斗（306）和右半导料斗（307）密封对接贴合且左半导料斗（306）和右半导料斗（307）形状和大小均相同，左半导料斗（306）和右半导料斗（307）侧面中部均固定有T型卡杆（308），每个所述T型卡杆（308）均滑动装配有异形导轨，所述异形导轨包括前直杆段（309）、外倾斜段（310）和后直杆段（311），所述前直杆段（309）通过外倾斜段（310）与后直杆段（311）固定连接，所述前直杆段（309）与顶模（201）顶面固定连接，且工字型挡料板（302）正前方设有固定在顶模（201）顶面的限位挡板（312）；

所述左半导料斗（306）和右半导料斗（307）与底板（100）共同设有自清洁机构，所述自清洁机构包括两个第一贯穿孔（400）和两个第二贯穿孔（401），两个所述第一贯穿孔（400）分别设置在左半导料斗（306）和右半导料斗（307）顶部，两个所述第二贯穿孔（401）分别设置在左半导料斗（306）和右半导料斗（307）底部，两个所述第一贯穿孔（400）和两个第二贯穿孔（401）内均插装有与其内壁固定连接的套筒（402），位于所述第一贯穿孔（400）内的套筒（402）均插装有第一推杆（403），位于所述第二贯穿孔（401）内的套筒（402）均插装有第二推杆（404），每根所述第一推杆（403）前端均固定连接有第一弧顶卡块（405），所述第一弧顶卡块（405）顶部弧度与左半导料斗（306）顶部的内壁弧度相同，每根所述第二推杆（404）前端均固定连接有第二弧顶卡块（406），所述第二弧顶卡块（406）与左半导料斗（306）底部的内壁弧度相同，所述第一推杆（403）和第二推杆（404）上均套装有第二复位弹簧（407），且第一推杆（403）和第二推杆（404）后端均固定有弧顶对接块（408），所述底板（100）上对称固定有用于与左半导料斗（306）以及右半导料斗（307）上挤压的弧顶对接块（408）的挡板（409），每个所述挡板（409）内壁两侧均设有用于与弧顶对接块（408）对接的对接弧面（410）。

2.根据权利要求1所述用于高强度铝合金精密铸造设备，其特征在于：所述移动座包括两个分别固定在左半导料斗（306）和右半导料斗（307）顶部的第一滑块（500），两个所述第一滑块（500）共同滑动装配有第一滑轨（501），所述第一滑轨（501）中部上方对称布置有两个第二滑轨（502），所述第二滑轨（502）与第一滑轨（501）垂直布置，且第二滑轨（502）内均固定有导杆（503），所述导杆（503）上均套装有第三复位弹簧（504），所述第三复位弹簧（504）端部侧边设有与导杆（503）滑动装配的第二滑块（505）。