[发明专利]一种铜炉翻砂铸造用砂箱及其铸造工艺在审
申请号: | 202010747298.8 | 申请日: | 2020-07-29 |
公开(公告)号: | CN111922300A | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 张亚歌;石愈超 | 申请(专利权)人: | 明光市金世纪机械科技有限公司 |
主分类号: | B22C21/01 | 分类号: | B22C21/01;B22C9/04;B22C15/12;B22D29/02;B22C21/12 |
代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 洪美 |
地址: | 239499 安徽省滁州市明光*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 翻砂 铸造 砂箱 及其 工艺 | ||
本发明属于冶金铸造技术领域,具体的说是一种铜炉翻砂铸造用砂箱及其铸造工艺,包括底座、支撑板和电动机;所述底座上表面固连有支撑柱;所述支撑板固连于支撑柱远离底座一侧;所述支撑板上表面开设有均匀分布的第一滑槽;所述第一滑槽贯穿支撑板延伸至底座内设计;所述第一滑槽位于底座内均固连有第一限位块;所述第一滑槽位于支撑板一侧滑动连接有连接板;初始状态下连接板上表面与支撑板上表面平齐;所述连接板靠近底座一侧开设有第二滑槽;本发明通过设置的连接板之间发生转动时进行相互合拢,从而使形成的铸造腔室处于可自由组合的形式,一方面可以使型砂的填充更加方便,同时在进行铸件取出时不仅减少了工人的劳动量。
技术领域
本发明属于冶金铸造技术领域,具体的说是一种铜炉翻砂铸造用砂箱及其铸造工艺。
背景技术
现有技术中消失模工艺中使用的砂箱多数为单面开口的箱式砂箱,当砂箱开口面较小,深度较大时,向砂箱内填充型砂较为麻烦,且在铸造完毕后取出铸件时,需要首先将砂箱倾倒,去除内部的型砂后才能将铸件取出,由于型砂在砂箱中填充的较为密实,导致砂箱整体重量较重,在进行倾倒型砂时不仅较为费力、不方便操作,同时倾倒的砂箱还容易对工作人员造成伤害,同时由于砂箱体积、开口面大小一般处于固定状态,在进行铸造不同尺寸的铸件时,需要使用不同的砂箱,较多的砂箱在进行存放、使用时均较为麻烦。
中国专利发布的一种消失模铸造砂箱,专利号:2017102809601,包括:砂箱本体和设置在砂箱本体上端的倾斜箱盖,在所述砂箱本体内固定设置有过滤网,在所述过滤网上端的砂箱本体内设置有倾斜砂箱孔板,所述倾斜砂箱孔板的上方为铸造工作腔,所述倾斜砂箱孔板的下方为负压腔,在所述倾斜砂箱孔板两侧的砂箱本体上设置有竖向滑轨,所述倾斜砂箱孔板的两侧分别通过滑块滑动设置在竖向滑轨内,在所述倾斜砂箱孔板的上端设置有滤布,在所述负压腔的底部两侧对称设置有第一顶升气缸,该方案中通过使用气缸带动砂箱孔板推动型砂以及铸件向上运动,从而推动砂箱,但是由于消失模铸造用型砂中为干砂造型,在向上运动的过程中极易使型砂坍塌,并由于向上的作用力,导致型砂坍塌时向四周散落,从而导致温度较高的型砂对人体造成伤害,同时砂箱孔板在长期的工作过程中负担较大,使砂箱孔板形变、故障率大幅度上升。
鉴于此,本发明研制一种一种铜炉翻砂铸造用砂箱及其铸造工艺,用于解决上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中消失模铸造取件时,型砂与砂箱的分离较为麻烦且现有砂箱体积固定在进行铸造时不能根据尺寸灵活更改砂箱形状与尺寸的问题,本发明提出的一种铜炉翻砂铸造用砂箱及其铸造工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种铜炉翻砂铸造用砂箱,包括底座、支撑板和电动机;所述底座上表面固连有支撑柱;所述支撑板固连于支撑柱远离底座一侧;所述支撑板上表面开设有均匀分布的第一滑槽;所述第一滑槽贯穿支撑板延伸至底座内设计;所述第一滑槽位于底座内均固连有第一限位块;所述第一滑槽位于支撑板一侧滑动连接有连接板;初始状态下连接板上表面与支撑板上表面平齐;所述连接板靠近底座一侧开设有第二滑槽;所述第二滑槽靠近底座一侧固连有第二限位块;所述第一限位块和第二限位块内部均开设有螺纹槽;所述第一限位块和第二限位块通过螺纹槽共同啮合连接有升降杆;所述升降杆“工”形且升降杆中部为丝杠形设计;所述电动机通过法兰盘固连于底座靠近支撑板一侧;所述升降杆上套接有传动轮;所述电动机均通过皮带与传动轮之间啮合;初始状态下连接板长度大于相邻两升降杆之间的距离;所述支撑板靠近底座一侧还通过法兰盘固连有抽气机;所述连接板内部开设有第一空腔;所述连接板相互靠近一侧表面均开设有均匀分布的抽气孔;所述抽气孔与第一空腔导通;所述连接板开设有抽气孔一侧表面固连有双层过滤网;所述第一空腔靠近升降杆一侧底部固连有抽气管;所述抽气管与抽气机导通;所述连接板边缘处均固连有密封垫;所述密封垫用于使连接板之间相互紧密贴合;
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