[发明专利]一种应用于电动车充电的铝合金及其制备方法在审
申请号: | 202010748437.9 | 申请日: | 2020-07-30 |
公开(公告)号: | CN111850359A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 李进洪;黄荣清;林幸泰 | 申请(专利权)人: | 佛山金兰铝厂有限公司 |
主分类号: | C22C21/06 | 分类号: | C22C21/06;C22C1/03;C22F1/047 |
代理公司: | 佛山信智汇知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44629 | 代理人: | 唐杏姣 |
地址: | 528500 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 电动车 充电 铝合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种应用于电动车充电的铝合金,其特征在于,按重量百分比计,其包括以下质量百分比的成分:Zn:0.25-1.38%、Mn:0.5-1.1%、Mg:7.5-9.5%、Cr:0.04-0.5%、Ni:0.1-0.4%、Ti:0.01-0.15%、微量元素:0.1-0.5%、杂质元素≤0.5%,余量为Al;
且所述应用于电动车充电的铝合金平均晶粒尺寸为dTEM为40-60nm。
2.根据权利要求1所述的应用于电动车充电的铝合金,其特征在于,按重量百分比计,其包括以下质量百分比的成分:Zn:0.55-1.12%、Mn:0.8-1.0%、Mg:8.0-9.0%、Cr:0.1-0.4%、Ni:0.2-0.3%、Ti:0.03-0.12%、微量元素:0.2-0.4%、杂质元素≤0.5%,余量为Al;
且所述应用于电动车充电的铝合金平均晶粒尺寸为dTEM为45-55nm。
3.根据权利要求1所述的应用于电动车充电的铝合金,其特征在于,所述微量元素为B、Re、Zr,且B、Re、Zr的质量百分比的比例为1-8:1-10:1-3。。
4.根据权利要求1所述的应用于电动车充电的铝合金,其特征在于,所述杂质元素为Fe<0.05%、Si<0.03%、Cu<0.05%。
5.一种制备如权利要求1-4任一项所述的应用于电动车充电的铝合金的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、根据铝合金的成分进行原材料的配料;
S2、将纯铝锭添加至熔炼炉中进行加热至700-750℃,得到铝溶液;
S3、降温至650-690℃,并在搅拌的条件下,往铝溶液中依次加入剩余原材料,待完全溶解后,扒渣,保温30-60min,得到铝合金液;
S4、将铝合金液在铸造温度为730-750℃的条件下进行半连续铸造成铝合金铸锭,缓慢冷却,在冷却的过程中保持真空状态,真空度低于5torr;
S5、将冷却后的铝合金铸锭加工成圆盘状,并将圆盘状的铝合金铸锭放置高压扭转装置中;
S6、将完成步骤S5的圆盘状铝合金铸锭缓慢加热至250-350℃,并保温1-5h,降至室温后,得到应用于电动车充电的铝合金。
6.根据权利要求5所述的应用于电动车充电的铝合金的制备方法,其特征在于,S1中所述原材料为:Zn锭、AlMn合金、纯度为99.9%的Mg锭、Al锭、AlCr、AlNi、Ti锭、微量元素铝基中间合金。
7.根据权利要求5所述的应用于电动车充电的铝合金的制备方法,其特征在于,S3中的降温的速率为20-25℃/min;所述搅拌条件为:8000-15000r/min。
8.根据权利要求5所述的应用于电动车充电的铝合金的制备方法,其特征在于,S4中缓慢冷却的速度为5-10℃/min。
9.根据权利要求5所述的应用于电动车充电的铝合金的制备方法,其特征在于,S5中所述圆盘状的铝合金铸锭承受的压力为1.2-5GPa。
10.根据权利要求5所述的应用于电动车充电的铝合金的制备方法,其特征在于,S5中所述高压扭转装置包括固定的上模、可旋转的下模,所述固定的上模具有第一凹槽,所述可旋转的下模具有第二凹槽,所述第一凹槽以及所述第二凹槽正对设置形成容纳腔,所述容纳腔内能放置所述圆盘状的铝合金铸锭。
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