[发明专利]一种高吸湿性纱线及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高吸湿性纱线及其制备方法，这种高吸湿性纱线具有芯线、包芯层以及表层，其芯线由再生大豆蛋白纤维、水溶性维纶短纤维与高吸湿纤维螺旋捻合制成，包芯层为富强纤维纱线捻合并成型于芯线外表面，表层为亲肤类纤维捻合并成型于包芯层外表面；而制备时，先对大豆蛋白纤维进行预处理形成纤维内部具有空间间隙的再生大豆蛋白纤维，再将再生大豆蛋白纤维与水溶性维纶短纤维与高吸湿纤维螺旋捻合制成纱线，并将纱线进行脱维处理脱除其中的水溶性维纶短纤维形成纱线间的空间间隙，在利用上述空间间隙进行纱线改良并填充抑菌材料。本发明具有较佳的吸湿透气性和抑菌保温效果，能有效提高利用该纱线织造的织物的穿着舒适性。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域中的纱线加工技术，具体涉及一种高吸湿性纱线及其制备方法。

背景技术

纱线是由各种纺织纤维沿长度方向聚集而成的柔软细长、并具有一定力学性质的纤维集合体，也是当下织物制作的最主要也是基础的材料，可广泛应用于织布、制绳、制线、针织、刺绣等纺织作业中，而随着纺织技术的进步以及人们对于生活品质追求的提高，人们对各种生活用品的需求也越来越多样化，对于织物的要求也不仅仅限于舒适性，同时也希望织物或者纤维具有一些功能性。

近年来，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，随着人们在户外活动时间的增加，运动毛巾以及贴身类运动服饰的市场需求越来越高，用于制作运动毛巾以及贴身类运动服饰的面料既要求有良好的舒适性，也要求有较佳的吸湿性、透气性和保温性，现有技术中大多是采用单一材质的棉纤维纱线作为原料进行织造，近几年也出现了竹纤维纱线的，但不管是棉纤维纱线还是竹纤维纱线，其纱线本身的吸湿性差强人意，且吸湿后纤维大量吸湿后横向溶胀，而使纱线之间的空隙闭合，导致水分散发速度慢，吸入的湿气无法向外扩散，水分散发速度慢，且遇到温热环境或者未及时烘干或者风干则非常容易滋生细菌。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种高吸湿性纱线及其制备方法，以解决上述技术背景中的缺陷。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种高吸湿性纱线，包括芯线、包芯层以及成型在所述包芯层外表面的表层；

所述芯线由再生大豆蛋白纤维、水溶性维纶短纤维与高吸湿纤维螺旋捻合制成，再生大豆蛋白纤维中具有较小尺寸的纤维内间隙通道和空间，而所述水溶性维纶短纤维在经过脱维处理后水溶性维纶短纤维本身被溶解使得芯线中对应水溶性维纶短纤维被替换成具有较大尺寸的间隙通道和空间，然后将具有上述技术特征的芯线的两种纤维内间隙通道和空间中填充有抑菌材料；

所述包芯层为富强纤维纱线捻合而成，所述表层为亲肤类纤维捻合而成。

作为进一步限定，所述芯线中再生大豆蛋白纤维由以下方式制得：将大豆蛋白纤维漂白后用温水进行恒温水浴浸泡，然后将温水水浴浸泡后进行速冷，以在纤维内部形成结构稳定的小尺寸间隙通道和空间。

作为进一步限定，所述芯线中再生大豆蛋白纤维的占比不小于30wt％，水溶性维纶短纤维的占比为5～8wt％，且所述水溶性维纶短纤维的溶解水温≥70℃。

作为进一步限定，所述抑菌材料为银离子以及纳米二氧化钛。

作为进一步限定，所述高吸湿纤维为羊毛纤维、粘胶纤维、黄麻纤维、棉纤维中的一种或者组合。

作为进一步限定，所述亲肤类纤维为棉纤维、麻纤维、竹纤维、羊毛纤维中的一种或者棉纤维或者麻纤维或者竹纤维或者羊毛纤维与莫代尔、聚酯纤维、氨纶、莱卡的任意比例的混合物纤维。

作为进一步限定，所述亲肤类纤维在包芯层上进行捻合前通过溴化钠和聚乙烯醇的溶液进行预浸泡处理来获得较佳的表面亲水性。

一种高吸湿性纱线的制备方法，用于制备具有上述技术特征的高吸湿性纱线，其具体包括以下操作步骤：