[发明专利]一种纺织纱线筒子纱染色工艺

权利要求书

1.一种纺织纱线筒子纱染色工艺，该纺织纱线筒子纱染色工艺采用如下甩干机械，该甩干机械包括底板(10)和设置在底板(10)底部的驱动装置(30)，其特征在于：所述底板(10)的顶部设置有多组沿其长度方向呈线性分布的隔板(11)，且相邻两组隔板(11)之间设置有挤压装置(20)，所述挤压装置(20)包括设置在底板(10)顶部的固定轴(21)和安装在隔板(11)侧壁上的橡胶板(22)，固定轴(21)由圆台和一体成型在圆台顶部的圆柱组成，橡胶板(22)通过多组弹簧(23)与隔板(11)固定连接，所述橡胶板(22)的侧壁设置有多组呈线性分布的刮板(24)，刮板(24)的两侧壁对称开设有沿其长度方向延伸的半圆凹槽(241)，半圆凹槽(241)顶端呈开口状，底端呈封闭状；

所述刮板(24)远离橡胶板(22)的一侧设置有可拆卸的压辊机构(25)，其中压辊机构(25)包括两根滑动对接在半圆凹槽(241)内的圆形卡杆(251)，两根圆形卡杆(251)的两端通过两组V型板(252)固定连接，两组V型板(252)之间设置有与圆形卡杆(251)相平行的中心轴(253)，且中心轴(253)的外部活动套设有圆辊(254)；

所述底板(10)的顶部位于固定轴(21)的外周开设有环形凹槽(12)，环形凹槽(12)的底部靠近底板(10)的外沿开设有通孔(13)，所述底板(10)的底部还设置有与多组通孔(13)相连通的收集槽(14)；

所述底板(10)的顶部对应固定轴(21)的位置开设有圆孔，驱动装置(30)包括转动设置在圆孔内的转轴(31)，转轴(31)与固定轴(21)固定连接，且转轴(31)的底端延伸至底板(10)的下方，所述转轴(31)的外部固定套设有链轮(32)，且多组链轮(32)通过链条(33)传动连接，其中一组转轴(31)的下方设置有电机(34)，所述电机(34)通过其两侧的机架(35)与底板(10)的底部固定连接，且电机(34)的输出端与转轴(31)的末端固定连接；所述转轴(31)的末端位于链轮(32)的下方还固定套设有承托板(36)，承托板(36)与链条(33)相接触；

该纺织纱线筒子纱染色工艺包括如下步骤：

S1筒子纱固定：向外按压橡胶板(22)，弹簧(23)受压力收缩，两组橡胶板(22)之间的距离变大，将筒子纱套设在固定轴(21)上，向下按压筒子纱，使圆台对筒子纱内支撑固定；

S2刮板挤紧：撤去外力，橡胶板(22)在弹簧(23)的弹性力作用下向筒子纱靠近，同时橡胶板(22)也在筒子纱的反作用力下弯曲呈圆弧形，压辊机构(25)在弹簧(23)的弹性力作用下与筒子纱的外壁相抵接；

S3筒子纱甩干：启动电机(34)，使其驱动转轴(31)转动，转轴(31)带动链轮(32)转动，其他链轮(32)在链条(33)的传动作用下同步同向转动，转轴(31)带动固定轴(21)转动，筒子纱在固定轴(21)的带动下随之转动，将多余的染液甩出，筒子纱内的染液在压辊机构(25)的挤压作用下沿压辊机构(25)流下；

S4染液收集：甩下的染液经环形凹槽(12)导流至其底部，最终从通孔(13)流入到收集槽(14)内收集起来。

2.根据权利要求1所述一种纺织纱线筒子纱染色工艺，其特征在于：所述刮板(24)的水平剖切面呈扇形，其两端与橡胶板(22)的上下两端相平齐，半圆凹槽(241)的开口宽度小于其直径。

3.根据权利要1所述一种纺织纱线筒子纱染色工艺，其特征在于：所述环形凹槽(12)的内外环面均呈倾斜状，环形凹槽(12)的宽度从上至下逐渐减小，通孔(13)呈弧形，其对应的角度小于90度。

4.根据权利要求3所述一种纺织纱线筒子纱染色工艺，其特征在于：所述底板(10)的底部位于相邻两组通孔(13)之间开设有T型滑槽(15)，T型滑槽(15)延伸至底板(10)的外沿，收集槽(14)的顶部固定设置有滑动对接在T型滑槽(15)内的T型滑杆(16)。

5.根据权利要求1所述一种纺织纱线筒子纱染色工艺，其特征在于：所述橡胶板(22)呈矩形，多组弹簧(23)在橡胶板(22)与隔板(11)之间呈矩阵排列。