[发明专利]一种衬套用部件表面涂胶工艺在审
| 申请号： | 202010749942.5 | 申请日： | 2020-07-30 |
| 公开（公告）号： | CN111921812A | 公开（公告）日： | 2020-11-13 |
| 发明（设计）人： | 孙振权;张涛 | 申请（专利权）人： | 福沃克汽车技术（苏州）有限公司 |
| 主分类号： | B05D1/38 | 分类号： | B05D1/38;B05D1/28;B05D7/02;B05D7/14;B05D3/02 |
| 代理公司： | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人： | 殷增浩 |
| 地址： | 215131 江苏省苏州市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 衬套 部件 表面 涂胶 工艺 | ||
1.一种衬套用部件表面涂胶工艺，其特征在于: 所述涂胶工艺包括如下步骤：①、取用水溶性胶粘剂作为涂胶原料；②、将衬套用部件放入烘箱进行预加热；③、将水溶性胶粘剂与水搅拌后供应至涂胶辊上，且使用涂胶辊对步骤②中已加热的衬套用部件表面进行涂胶并形成第一胶粘层；④、将步骤③中已涂覆第一胶粘层的衬套用部件放入烘箱加热并烘干；⑤、将水溶性胶粘剂与水搅拌后供应至涂胶辊上，且使用涂胶辊对步骤④中已烘干的第一胶粘层表面进行涂胶并形成第二胶粘层；⑥、将步骤⑤中已涂覆第二胶粘层的衬套用部件放入烘箱加热并烘干。
2.根据权利要求1所述的衬套用部件表面涂胶工艺，其特征在于: 所述涂胶工艺还包括如下步骤：⑦、将水溶性胶粘剂与水搅拌后供应至涂胶辊上，且使用涂胶辊对步骤⑥中已烘干的第二胶粘层表面进行涂胶并形成第三胶粘层；⑧、将步骤⑦中已涂覆第三胶粘层的衬套用部件放入烘箱加热并烘干。
3.根据权利要求2所述的衬套用部件表面涂胶工艺，其特征在于:所述第一胶粘层的厚度为5μm ~10μm，所述第二胶粘层和第三胶粘层的厚度为15μm ~25μm。
4.根据权利要求1所述的衬套用部件表面涂胶工艺，其特征在于:步骤②中衬套用部件被加热至90℃~120℃。
5.根据权利要求4所述的衬套用部件表面涂胶工艺，其特征在于:所述衬套用部件为尼龙包塑件或塑料件，步骤②中所述衬套用部件加热时间为590s~620s；或者，所述衬套用部件为金属件，步骤②中所述衬套用部件加热时间为460s~500s。
6.根据权利要求2所述的衬套用部件表面涂胶工艺，其特征在于: 步骤④和步骤⑧中衬套用部件被加热至90℃~120℃。
7.根据权利要求6所述的衬套用部件表面涂胶工艺，其特征在于: 所述衬套用部件为尼龙包塑件或塑料件，步骤④和步骤⑧中所述衬套用部件加热时间为590s~620s；所述衬套用部件为金属件，步骤④和步骤⑧中所述衬套用部件加热时间为460s~500s。
8.根据权利要求2所述的衬套用部件表面涂胶工艺，其特征在于:步骤③、步骤⑤和步骤⑦中的水溶性胶粘剂在搅拌釜中与水搅拌时，搅拌釜中的搅拌桨转速为25 r/min ~40r/min。
9.根据权利要求1所述的衬套用部件表面涂胶工艺，其特征在于:步骤③中使用的水溶性胶粘剂为杜邦w9300。
10.根据权利要求2所述的衬套用部件表面涂胶工艺，其特征在于: 步骤⑤和步骤⑦中使用的水溶性胶粘剂为凯姆洛克8212。
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