[发明专利]一种微波介质陶瓷制备方法及微波介质陶瓷

说明书

本发明所提供的一种微波介质陶瓷制备方法及微波介质陶瓷，包括：按照目标产物Ba[(Co_xZn_1‑x)_1/3Nb_2/3]O₃的化学配比，分别称取主原料，将主原料进行第一次球磨，第一次球磨后浆料D90粒径为1.0～2.2微米；将第一次球磨后的浆料烘干、研细并过筛，获得干粉料；煅烧干粉料，并将煅烧后的干粉料进行第二次球磨，第二次球磨后浆料D90粒径为1.0～1.1微米；将第二次球磨的浆料进行烘干、造粒、过筛及压片处理，得到坯体；将坯体进行排胶，将排胶后的坯体于1350℃～1500℃烧结，于1300℃～1350℃退火，得到钡钴锌铌基微波介质陶瓷。本发明减少了原料的挥发，并且提高了产品性能的一致性。

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，尤其涉及的是一种微波介质陶瓷制备方法及微波介质陶瓷。

背景技术

微波通信是现代化通信的重要手段之一，随着通信技术的发展对通信器件的要求越来越高，普通的金属谐振器已经无法满足一些高端性能器件的应用，微波介质陶瓷的研究日益受到重视。Ba[(Co_xZn_1-x)_1/3Nb_2/3]O₃体系的微波介质陶瓷是一类应用很广的微波介质陶瓷，但是该材料体系在烧结时由于含有易挥发原料，导致产品的性能一致性很差。

因此，现有技术存在缺陷，有待改进与发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种微波介质陶瓷制备方法及微波介质陶瓷，旨在解决现有技术中Ba[(Co_xZn_1-x)_1/3Nb_2/3]O₃体系的微波介质陶瓷在烧结时，由于含有易挥发原料，导致产品的性能一致性很差的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种微波介质陶瓷制备方法，其中，包括：

按照目标产物Ba[(Co_xZn_1-x)_1/3Nb_2/3]O₃的化学配比，分别称取主原料BaCO₃、Co₃O₄、ZnO、Nb₂O₅，其中，x＝0.6～0.8；

将主原料进行第一次球磨，第一次球磨后浆料D90的粒径为1.0～2.2微米；

将第一次球磨后的浆料烘干、研细并过筛，获得干粉料；

煅烧所述干粉料，并将煅烧后的干粉料进行第二次球磨，第二次球磨后浆料D90的粒径为1.0～1.1微米；

将第二次球磨后的浆料进行烘干、造粒、过筛及压片处理，得到坯体；

将所述坯体进行排胶，将排胶后的坯体于1350℃～1500℃烧结，于1300℃～1350℃退火，得到钡钴锌铌基微波介质陶瓷。

进一步地，所述分别称取主原料BaCO₃、Co₃O₄、ZnO、Nb₂O₅的步骤之前还包括：

分别将主原料在80℃条件下烘干24小时，并测试烘干后主原料的水分。

进一步地，所述将主原料进行第一次球磨的步骤具体为：

将主原料置于球磨罐中，加入锆球和去离子水，进行第一次球磨，球磨时间为5～10小时；

其中，主原料、锆球和去离子水的重量比为1：10：1.5。