[发明专利]一种由氯化镁溶液制备高纯度氧化镁系统及其使用方法

权利要求书

1.一种由氯化镁溶液制备高纯度氧化镁系统，其特征在于：包括氯化镁溶液罐、高压泵、浓缩洗涤塔、喷雾高压泵、热风炉、喷雾干燥塔、旋风收粉器、动态煅烧炉、成品旋风收粉器、成品料罐、一级吸收塔、一级循环吸收泵、一级冷却器、二级吸收塔、二级循环泵、二级冷却器、三级吸收塔、三级循环泵、三级冷却器、高压引风机、碱液洗涤罐、循环洗涤泵，所述高压泵连接在氯化镁溶液罐出口与浓缩洗涤塔进口之间的管道上，所述喷雾高压泵连接在喷雾干燥塔进口和浓缩洗涤塔出口之间的管道上，所述喷雾干燥塔的出口与旋风收粉器的进口通过管道相互连通，所述旋风收粉器的出口与浓缩洗涤塔的进口通过管道相互连通，所述热风炉的出风口分别与喷雾干燥塔、旋风收粉器、动态煅烧炉的进口之间通过管道相互连通，所述动态煅烧炉的出口连接在成品旋风收粉器的进口上，所述成品旋风收粉器的一个出口通过管道连接在喷雾干燥塔的进口上，另一个出口通过管道与成品料罐连通，所述氯化镁溶液罐、高压泵、浓缩洗涤塔、喷雾高压泵、热风炉、喷雾干燥塔、旋风收粉器、动态煅烧炉、成品旋风收粉器、成品料罐组成生产系统，所述一级吸收塔、一级循环吸收泵、一级冷却器、二级吸收塔、二级循环泵、二级冷却器、三级吸收塔、三级循环泵、三级冷却器、高压引风机、碱液洗涤罐、循环洗涤泵组成吸收系统。

2.根据权利要求1所述的由氯化镁溶液制备高纯度氧化镁系统，其特征在于，所述浓缩洗涤塔的出口上通过管道连接在吸收系统上，所述吸收系统包括依次连通的一级吸收塔、二级吸收塔、三级吸收塔，所述一级吸收塔、二级吸收塔、三级吸收塔的出口上分别管道连接有一级冷却器、二级冷却器、三级冷却器，所述一级冷却器、二级冷却器、三级冷却器的出口分别管道连通一级吸收塔、二级吸收塔、三级吸收塔，所述一级冷却器的出口还通过管道连接有浓盐酸储罐，所述三级吸收塔的出口通过管道连接有高压引风机。

3.根据权利要求2所述的由氯化镁溶液制备高纯度氧化镁系统，其特征在于，所述高压引风机的出口通过管道连接有碱液洗涤罐，所述碱液洗涤罐的出口上分别连通有回收箱和循环洗涤泵，所述循环洗涤泵的出口与碱液洗涤罐相连通。

4.一种由氯化镁溶液制备高纯度氧化镁系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将氯化镁溶液管内的氯化镁溶液通过高压泵泵入到浓缩洗涤塔内；在经过浓缩洗涤塔浓缩并通过喷雾高压泵奔入到喷雾干燥塔中；与此同时，打开热风炉，加热动态煅烧炉，喷雾干燥塔内浓缩的氯化镁溶液发生反应得到二水氯化镁粉，经过干湿分离后送入到旋风收粉器中，再送入到动态煅烧炉；在动态煅烧炉中煅烧后二水氯化镁生成氯化镁和氯化氢气体，然后经过成品旋风收粉器收集，最后送入到成品料管中；

S2：在运行步骤S1时，旋风收粉器产生的微量氯化镁溶液通过管道重新输送到浓缩洗涤塔中待用，成品旋风收粉器中的二水氯化镁粉通过管道重新输送到动态煅烧炉中重新反应；

S3：在运行步骤S1时浓缩洗涤塔工作时产生的氯化氢气体经管道依次输送到一级吸收塔、二级吸收塔、三级吸收塔进行吸收，经一级冷却器、二级冷却器、三级冷却器冷却，并由于最终输入到盐酸储存罐中；

S4:在运行步骤S3时，未经三级吸收塔吸收后的氯化氢气体通过高压引风机泵入到碱液洗涤罐中，并通过循环洗涤泵重复吸收。

5.根据权利要求4所述的由氯化镁溶液制备高纯度氧化镁系统的使用方法，其特征在于，所述高压泵通过阀门调节其输出流量为0.50m³/h-0.55m³/h。

6.根据权利要求4所述的由氯化镁溶液制备高纯度氧化镁系统的使用方法，其特征在于，所述热风炉出口温度稳定在860℃，所述动态煅烧塔出口温度达到400℃左右时，开启喷雾高压泵控制高压流量，使系统温度逐渐上升，当动态煅烧炉出口温度达到500℃-530℃，系统进入正常工作状态。

7.根据权利要求4所述的由氯化镁溶液制备高纯度氧化镁系统的使用方法，其特征在于，所述氯化镁溶液的浓度为30%-40%。