[发明专利]一种软包电池壳体绝缘阻抗测试方法

说明书

本发明属于二次电池铝塑膜可靠性检测技术领域，具体的说是一种软包电池壳体绝缘阻抗测试方法，包括测试盒、密封盖和控温组件；所述密封盖铰接于测试盒上方；所述测试盒内开设有均匀分布的测试槽；所述密封盖正对测试槽固连有密封垫；所述测试槽两侧壁开设有对称设计的第一滑槽；所述第一滑槽内滑动连接有控温板；所述控温板内交替排列有冷凝管和加热丝；所述测试盒靠近密封盖铰接一侧开设有第一空腔；所述第一空腔内安装有控温组件；所述控温组件由调控器、制冷器和加热器共同组成；本发明主要通过模拟极端环境，并于极端环境下进行电阻值的测试，进而使软包电池壳体绝缘阻抗测试更加全面化，提高测量准确度。

技术领域

本发明属于二次电池铝塑膜可靠性检测技术领域，具体的说是一种软包电池壳体绝缘阻抗测试方法。

背景技术

软包装二次电池具有最高的单体能量密度、对内部超压气体有自动泄压防爆的功能、和良好的尺寸适应性，近年来在动力电池市场占比越来越高。铝塑膜封装性能的好坏直接决定了软包电池的可靠性，铝塑膜内层为CPP层，CPP层的破损会导致电化学腐蚀，过程如下：负极与铝塑膜之间的铝箔层如果存在绝缘过小的情况下，会有一定的电子导通；如果同时CPP层有微小破损，具备离子导通，则铝箔和负极之间就会形成原电池，铝箔层会不断地被消耗直至铝箔破损，铝箔无法起到隔离空气与水分的作用，电池完全失效，无法使用。

现有技术中测试过程为：负极耳和铝塑膜中间的铝箔层作一次绝缘测试，以此评价铝塑膜壳体的绝缘性能是否满足要求，绝缘阻抗的测试原理，测试时，仪器给电芯的铝塑膜铝箔层和负极耳之间加一个电压，这个电压持续一段规定的时间，然后检测其漏电电流量，根据漏电流或根据计算出的绝缘内阻，来判断电芯壳体与负极耳有无短路。

在一定时间t1内，对电芯从0开始加电压至U；

②电压U保持一段时间至t2，测试其漏电流I；

③测试完成后，切断测试电压，根据欧姆定律绝缘阻抗R＝U/I，计算出绝缘阻抗R，并与标准对照，判断其是否满足检验标准；

该测试方法存在以下问题：

(1)当前铝塑膜绝缘阻抗测试都是在常温下进行，但电池的应用环境却存在低温或高温下存储和使用的可能性，当前常温下测的绝缘合格的电池，在高温或低温下其绝缘阻抗却未必仍然满足要求；

(2)由于铝塑膜内部的CPP层材质在低温下(0度以下时)会慢慢开始脆化变硬，会有一定的形变，这会导致内部CPP层的绝缘性能发生改变；在常温下局部CPP层减薄或破损程度尚能维持绝缘阻抗的位置，低温下保持一段时间就不一定还能维持原来的绝缘性能不下降；

(3)高温下电解液的渗透能力会增强，因此原来部分电解液没有渗透进去的CPP层的极微小的裂纹(微米级或微米级以下的裂纹)，在高温下会慢慢地被电解液渗透进去，导致铝塑膜中间的铝箔层与电池负极耳之间可能形成原电池，从而使得CPP层的绝缘性能下降；

本发明根据上述的问题，提出新的测试方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有测试方法中并没有考虑铝塑膜在极端环境中其本身的微小破损对绝缘电阻的影响的问题，本发明提出的一种软包电池壳体绝缘阻抗测试方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种软包电池壳体绝缘阻抗测试方法，该软包电池壳体绝缘阻抗的测试方法包括以下步骤：

S1：常温下将软包电池调整到一定SOC状态，负极朝下置于环境温度为25度、湿度为45％RH的测试调控仪中，并将测试调控仪对应的正负极接线柱与绝缘内阻仪正负极之间通过导线连接；由于SOC对铝塑膜绝缘内阻无明显影响，所以SOC范围可以由电池生产厂家定义或测试机构定义，调整完后将多个软包电池均匀安装于测试调控仪中进行批量测试，有效地使测试速率增快；