[发明专利]金属衬套一体式尼龙轮浇注方法

权利要求书

1.一种金属衬套一体式尼龙轮浇注方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：加热：将己内酰胺加热至呈液态；

步骤2：脱水：向步骤1得到的液态己内酰胺中添加碱性催化剂和有机粉，混合均匀，并进行脱水处理；

步骤3：一次浇注：向脱水处理后的液态己内酰胺中添加固化剂并对其进行搅拌混合成混料，取混料总量的50%~80%，加入预热模具中并离心旋转成一次坯料；

步骤4：二次浇注：向步骤3剩余混料中加入增韧剂，混合均匀后将其全部注入步骤3）已经过一次浇注成型的预热模具中，并离心旋转形成二次胚料，使得所述二次胚料与所述一次胚料、金属衬套浇注成为一体；

步骤5：加工：取出步骤4中所述成型坯料，进行机械加工，制成MC尼龙轮。

2.根据权利要求1所述的一种金属衬套一体式尼龙轮浇注方法，其特征在于，所述碱性催化剂、固化剂、有机粉与所述己内酰胺的质量百分比为：1.5~2：3.5~4：0.3~0.5：1000，所述增韧剂与所述步骤4剩余混料的己内酰胺质量百分比为8~10：1000。

3.根据权利要求1所述的一种金属衬套一体式尼龙轮浇注方法，其特征在于，所述碱性催化剂为氢氧化钠。

4.根据权利要求1所述的一种金属衬套一体式尼龙轮浇注方法，其特征在于，所述固化剂为TDI固化剂。

5.根据权利要求1所述的一种金属衬套一体式尼龙轮浇注方法，其特征在于，所述增韧剂为三苯甲烷三异氰酸酯混合剂。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种金属衬套一体式尼龙轮浇注方法，其特征在于，所述步骤1）的加热温度控制在150～170℃。

7.根据权利要求1至5任一所述的一种金属衬套一体式尼龙轮浇注方法，其特征在于，所述步骤2）的脱水处理条件为：在温度为140～165℃、压力为-0.10MPa下，进行脱水处理5～8分钟。