[发明专利]大型充液冲击复合成形装置及其工作方法

权利要求书

1.一种大型充液冲击复合成形装置，其特征在于，包括：

下梁(100)，所述下梁(100)内设有下顶油缸(110)；

工作台(200)，所述工作台(200)位于所述下梁(100)上方，所述工作台(200)被所述下顶油缸(110)的活塞杆顶升和下降；

中梁(300)，所述中梁(300)位于所述工作台(200)上方；

下截水室(400)，所述下截水室(400)设置于所述中梁(300)内，所述下截水室(400)上下两端分别开口，所述下截水室(400)内壁上环绕排列有横孔(410)，所述横孔(410)通过所述中梁(300)上的进水通道(350)进水或通过出水通道(360)排水；

充液封板(500)，所述充液封板(500)设于所述中梁(300)顶面，所述充液封板(500)用于将所述下截水室(400)的上端口打开或封闭；

上梁(600)，所述上梁(600)顶部装有提升油缸(610)，所述提升油缸(610)的活塞杆贯穿过所述上梁(600)并与所述中梁(300)固定连接；

上截水室(700)，所述上截水室(700)装于所述上梁(600)内，所述上截水室(700)上下两端分别开口，所述上截水室(700)的下端口与所述下截水室(400)的上端口位置对应；

冲击锤头(800)，所述冲击锤头(800)伸入所述上截水室(700)内，并可实现在所述上截水室(700)内向下冲击；

冲击动力头(900)，所述冲击动力头(900)为所述冲击锤头(800)提供推力。

2.根据权利要求1所述的一种大型充液冲击复合成形装置，其特征在于，所述工作台(200)包括台板(210)、支撑底台(220)，所述支撑底台(220)外套装有移动工作台(230)，所述移动工作台(230)支撑所述台板(210)，移动工作台(230)左右两侧底部固定有导板(231)，所述下梁(100)顶部设有与所述导板(231)配合的滑轨(120)，所述滑轨(120)向所述下梁(100)的前方延长；所述下梁(100)后侧通过托架固定有推模油缸(130)，所述推模油缸(130)的活塞杆与所述移动工作台(230)连接。

3.根据权利要求1所述的一种大型充液冲击复合成形装置，其特征在于，所述充液封板(500)的底部分别开有位于左右两侧的滑动位(510)，所述中梁(300)顶面设有与所述滑动位(510)配合的举模导轨(310)，所述举模导轨(310)向所述中梁(300)的后方延伸；所述充液封板(500)左右两侧分别装有双耳环联接式牵引油缸(320)，所述双耳环联接式牵引油缸(320)的尾端装于所述中梁(300)顶面。

4.根据权利要求1所述的一种大型充液冲击复合成形装置，其特征在于，所述上梁(600)与所述下梁(100)的左右两侧分别固定连接有侧柱(1000)，所述侧柱(1000)上设有纵向导轨(1100)；所述中梁(300)上装有导轨调节座(330)，所述导轨调节座(330)上装有与所述纵向导轨(1100)配合的滑块(340)。

5.根据权利要求1所述的一种大型充液冲击复合成形装置，其特征在于，所述上截水室(700)底面开有均匀排列的径向排气槽(710)，所述上截水室(700)的底面开有环形排气槽(720)，所述环形排气槽(720)贯穿过所述径向排气槽(710)；所述下截水室(400)顶部沿纵向均匀排列有排气竖孔(420)，所述排气竖孔(420)与所述横孔(410)相通，所述排气竖孔(420)顶部开口位置与所述环形排气槽(720)位置配合。

6.根据权利要求1所述的一种大型充液冲击复合成形装置，其特征在于，所述上梁(600)上设有锁紧缸缸筒(620)，所述锁紧缸缸筒(620)内装有锤头锁紧缸活塞杆(640)，所述上截水室(700)内壁上排列开有阶梯通孔(730)，所述阶梯通孔(730)内插装有锁紧柱销(740)，所述锁紧柱销(740)尾端伸入所述锤头锁紧缸活塞杆(640)内腔中；所述锁紧缸缸筒(620)底部通过锤头锁紧缸导套(630)封闭，所述锤头锁紧缸活塞杆(640)通过下压将所述锁紧柱销(740)从所述阶梯通孔(730)中顶出。