[发明专利]高速低温轴承润滑脂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种高速低温轴承润滑脂及其制备方法。该高速低温轴承润滑脂，以重量份计数，制备的原料包括：4～8份12‑羟基硬脂酸、3～6份硬脂酸、1～2份苯甲酸、2～4份异丙醇铝三聚体、0.5～1.2份单水氢氧化锂、71～87份复合基础油、2～6份极压抗磨剂、0.2～1份抗氧剂、0.1～1份腐蚀抑制剂。上述高速低温轴承润滑脂具有优良的高低温性能、机械安定性、氧化安定性、胶体安定性和极压抗磨性，能满足宽温范围内高速轴承的润滑要求，尤其适合在严寒地区使用。

技术领域

本发明涉及润滑脂技术领域，特别是涉及一种高速低温轴承润滑脂，以及一种高速低温轴承润滑脂的制备方法。

背景技术

我国是轴承生产大国，早在2015年年产量即超过280亿套，成为全球最大的轴承生产国。部分产品接近或达到国际先进水平，轴承生产商对轴承性能要求不断提高，轴承润滑脂作为轴承应用中不可或缺的一部分，性能至关重要，综合性能优良的高端轴承润滑脂逐渐受到人们青睐。

当轴承应用在高速运转状态下时，要求润滑脂具有良好的高低温性能、机械安定性、氧化安定性、胶体安定性和极压抗磨性，并具有较高的极限DN值，保证轴承运转时温升低、振动及噪音小，润滑脂稠度稳定、析油小、不易氧化变质、使用寿命长，从而降低功耗，有效保护轴承及电机，延长使用周期，缩短停机时间，提高生产效率。而在寒冷环境下使用的设备，还必须保证低温条件下轴承及电机能顺利启动并灵活运转，对轴承润滑脂的低温性能也提出了较高的要求。

随着机械设备往精密化和小型化方向发展，高速轴承的应用越来越广泛，配套的高速轴承润滑脂市场需求量也越来越大，作为一种高附加值的高端型润滑脂产品，具有良好的经济效益和市场前景。目前此类高端润滑脂产品的市场份额主要被国外品牌占据，因此，有必要开发一款适合在高速低温条件下使用的高端轴承润滑脂产品，满足市场需求，打破国外垄断。

发明内容

基于此，本发明提供一种高速低温轴承润滑脂，具有优良的高低温性能、机械安定性、氧化安定性、胶体安定性和极压抗磨性，能满足宽温范围内高速轴承的润滑要求，尤其适合在严寒地区使用。

一种高速低温轴承润滑脂，以重量份计数，制备的原料包括：

在其中一个实施例中，以重量份计数，制备高速低温轴承润滑脂的原料包括：

在其中一个实施例中，复合基础油在40℃的运动粘度为55～65mm²/s，且复合基础油包括石蜡基基础油、天然气合成油、煤制合成油和合成烃基础油中的两种或三种；石蜡基基础油选自3-150N和3-250N中的一种或两种；天然气合成油为GTL 8，煤制合成油选自SINOPURE 32和SINOPURE 68中的一种或两种；合成烃基础油为PAO 10。

在其中一个实施例中，极压抗磨剂选自硼酸盐、硫磷二辛基锌盐、二烷基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代氨基甲酸钼和硫化烯烃中的一种或几种。

在其中一个实施例中，抗氧剂选自2，6-二叔丁基对甲苯酚、硫代双酚、二苯胺、二异辛基二苯胺中的一种或两种。

在其中一个实施例中，腐蚀抑制剂选自苯并三氮唑、苯三唑衍生物、噻二唑衍生物中的一种或两种。

同时，本发明还提供一种高速低温轴承润滑脂的制备方法。

一种高速低温轴承润滑脂的制备方法，包括步骤：

步骤一：将硬脂酸、苯甲酸、部分复合基础油混合加热至80～90℃，维持该温度范围，待硬脂酸和苯甲酸完全溶解后，缓缓加入异丙醇铝三聚体，继续搅拌升温至135～145℃，反应0.5～1.5h，得到复合铝皂化物。