[发明专利]在用高炉除尘灰制备碳化铁的过程中回收焦炭的方法有效
申请号: | 202010757745.8 | 申请日: | 2020-07-31 |
公开(公告)号: | CN111826528B | 公开(公告)日: | 2022-04-22 |
发明(设计)人: | 陈栋;国宏伟;陈锁;张元元;李承泽 | 申请(专利权)人: | 苏州大学 |
主分类号: | C22B7/02 | 分类号: | C22B7/02;C21B3/04;C22B1/248 |
代理公司: | 苏州见山知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32421 | 代理人: | 袁丽花 |
地址: | 215000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 高炉 尘灰 制备 碳化铁 过程 回收 焦炭 方法 | ||
1.一种在用高炉除尘灰制备碳化铁的过程中回收焦炭的方法,其特征在于,包括如下步骤:
将高炉除尘灰和脉石反应剂混匀,并制成生球;所述脉石反应剂选自硫酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、草酸钠、或氢氧化钠中的至少一种;
将所述生球进行渗碳处理,得到渗碳矿料;
将所述渗碳矿料球磨并磁选;
将磁选后的尾矿过滤,得到滤饼;
将所述滤饼在酸液中浸渍并过滤得到焦炭精矿;所述酸液选自硫酸、盐酸、或王水。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述渗碳处理之前,还包括:将所述生球在惰性气氛下焙烧。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述的脉石反应剂的添加量不大于30%。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述渗碳处理的渗碳气体为一氧化碳、二氧化碳与氢气的混合气体、或甲烷与氢气的混合气氛。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述磁选的磁场强度为50~200mT;所述球磨的细度为50~100%小于500目。
6.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述酸液的浓度不大于4mol/L。
7.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述浸渍的时间为1-60min;所述浸渍的温度为50-100℃。
8.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述浸渍的液固比为(5-20):1。
9.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述焙烧的温度为800-1100℃,所述焙烧的时间不大于30min;所述惰性气氛为氮气或者氩气。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州大学,未经苏州大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010757745.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种机械连锁机构
- 下一篇:一种箱形邮件分拣扫码辅助装置
- 含沉淀型多物相碳化铁的组合物及制备方法、催化剂和应用及费托合成的方法
- 含负载型ε/ε’碳化铁和χ碳化铁的组合物及制备方法、催化剂和应用及费托合成的方法
- 含负载型多物相碳化铁的组合物及制备方法、催化剂和应用及费托合成的方法
- 含沉淀型ε/ε’碳化铁和χ碳化铁的组合物及制备方法、催化剂和应用及费托合成的方法
- 含沉淀型ε/ε’碳化铁和θ碳化铁的组合物及制备方法、催化剂和应用及费托合成的方法
- 含χ碳化铁和θ碳化铁的组合物及制备方法、催化剂和应用及费托合成的方法
- 含负载型ε/ε’碳化铁和θ碳化铁的组合物及制备方法、催化剂和应用及费托合成的方法
- 含ε/ε’碳化铁和χ碳化铁的组合物及制备方法、催化剂和应用及费托合成的方法
- 含多物相碳化铁的组合物及制备方法、催化剂和应用及费托合成的方法
- 含ε/ε’碳化铁和θ碳化铁的组合物及制备方法、催化剂和应用及费托合成的方法