[发明专利]永久亲水MBR平板干膜的制备方法

权利要求书

1.一种永久亲水MBR平板干膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将PVDF、有机溶剂、致孔剂、表面改性剂加入容器中，搅拌，负压脱泡，制得涂膜液；

(2)将涂膜液用计量泵输送至涂布头，经涂布头挤出涂覆于无纺布上，得到初膜；

(3)初膜在空气中停留后，浸入相分离槽中，所述相分离槽中为去离子水；

(4)步骤(3)浸过相分离槽的涂覆膜连续浸入成孔水浴槽中，成孔水浴槽中为致孔剂的水溶液；

(5)步骤(4)浸过相分离槽的涂覆膜连续浸入固化水浴槽中，固化水浴槽中为甘油、次氯酸钠、丙二醇和/或聚乙二醇的混合水溶液；

(6)步骤(5)所得的涂覆膜连续进入烘干机烘干，得到永久亲水改性成孔膜；

其中，步骤(1)所述的表面改性剂为聚乙烯吡咯烷酮、磷酸三乙酯或聚甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的永久亲水MBR平板干膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)有机溶剂为DMAC和NMF的混合物。

3.根据权利要求1所述的永久亲水MBR平板干膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)PVDF、有机溶剂、致孔剂、表面改性剂的质量百分数分别为13-20％、45-75％、3-7％、1-35％。

4.根据权利要求1所述的永久亲水MBR平板干膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)致孔剂为N-甲基吡咯烷酮、丙二醇、丙三醇、聚乙二醇、氯化锂、氯化镁中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的永久亲水MBR平板干膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)搅拌温度为60-80℃，时间为8-10h；负压脱泡时间3-4h。

6.根据权利要求1所述的永久亲水MBR平板干膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)涂覆速度为1～12m/min，涂膜厚度为50-100μm。

7.根据权利要求1所述的永久亲水MBR平板干膜的制备方法，其特征在于：步骤(3)相分离槽中去离子水温度为10-20℃，浸入时间为5～30min。

8.根据权利要求1所述的永久亲水MBR平板干膜的制备方法，其特征在于：步骤(4)空气中停留时间为5-60s，成孔水浴槽溶液温度为20～25℃，浸入时间为5～50min；致孔剂为氯化钠、氯化镁或氯化锂中的一种或多种，致孔剂的质量浓度为1-7％。

9.根据权利要求1所述的永久亲水MBR平板干膜的制备方法，其特征在于：步骤(5)固化水浴槽中混合水溶液中温度为20～25℃，浸入时间为5～50min；混合水溶液中甘油、次氯酸钠、丙二醇和/或聚乙二醇的质量浓度分别为20-45％、5-10％、0-2％。

10.根据权利要求1所述的永久亲水MBR平板干膜的制备方法，其特征在于：步骤(6)烘干机为隧道式烘干机，烘干温度为60～120℃。