[发明专利]粉末喷涂铝合金型材的生产方法

说明书

本发明提供粉末喷涂铝合金型材的生产方法，包括如下步骤：（1）生产铝锭；（2）铝合金熔炼；（3）铸造；（4）铝合金型材成型；（5）铝合金型材处理；（6）粉末喷涂；（7）精加工。本发明通过设计粉末喷涂铝合金型材的生产方法，通过在对铝合金喷涂之前对铝合金进行打磨，去毛刺，并进行除油和铬化处理，采用这样的设置可保证铝合金喷涂的完整性，提高了铝合金型材表面氧化膜的抗腐蚀能力和铝合金型材与涂层的结合力，其次在对铝合金型材进行粉末喷涂的时候，采用两次喷涂，可使得喷涂更加完整和彻底，采用文丘里粉泵和静电喷枪的配合，可保证型材每个部分均能被接收到粉末，保证粉末喷涂的均匀性和全面性。

技术领域

本发明涉及铝合金型材领域，尤其涉及粉末喷涂铝合金型材的生产方法。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗质量可以从原材料（铝型材）的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。

但是由于铝合金型材在加工的过程中还存在着一些不足之处，铝合金在加工中需要进行粉末喷涂的过程，然而传统的粉末喷涂还存在着缺陷，传统的粉末喷涂一般存在着喷涂不够均匀，导致表面厚度不均，进而影响铝合金后期的加工使用，为此本发明提出一种粉末喷涂铝合金型材的生产方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供粉末喷涂铝合金型材的生产方法，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

粉末喷涂铝合金型材的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）生产铝锭：首先将铝粉、铬粉、稀土元素、锡粉、铜粉、镍粉、镁粉、硅粉、锌粉、钛粉、锶粉和钴粉分别依次经过球磨机，进行研磨粉碎，然后将粉碎后的元素全部放入到搅拌机内进行混合搅拌，搅拌时间为30-40min，从而得到混合物，其中混合物中，铝含量在88-90%，其他元素和一些不可避免的杂质元素含量在10-12%；

（2）铝合金熔炼：将步骤（1）中制得的混合物放入到高温熔化炉内，进行熔化处理，得到液体合金；

（3）铸造：把步骤（2）中得到的液体合金通过高温熔化炉的放水孔进入相应型号的模具槽内，铸造出所需要的铝合金型材，冷却至常温，然后根据需要将铝合金型材切成一定的长度；

（4）铝合金型材成型：将步骤（3）得到的铝合金型材进行退火处理；

具体的：先升温至300-320℃下，保温2-3小时，每小时70-90℃升温加热至520-550℃下保温6-8小时，然后空气冷却，再每小时60-80℃升温加热至360-380℃，并保温度5-6小时；再降温至150-180℃下保温3-4小时；之后再进行常温风冷，时间为2-3小时，直至表面温度小于100℃，然后再将其置于20-30℃内的水中，进行水冷处理，时间为1-2小时，最后取出，直至温度变成室温不在发生变化即可；

（5）铝合金型材处理：首先将步骤（4）中得到的成型铝合金型材进行表面的去毛刺处理，且将表面打磨平整；然后对铝合金型材框架表面进行除油处理，即采用浓度3-5%的碱性脱脂剂，控制温度58-62℃，喷淋处理5-6min，将碱性脱脂剂均匀的喷淋到铝合金型材的表面，静置晾干；最后采用铬化剂铬化处理，即采用铬酸盐溶液喷涂到铝合金型材的表面，形成铬化层，以抑制残余腐蚀作用，进一步增加防护能力；