[发明专利]铁质灯框自动折弯成型冲槽生产线在审
申请号: | 202010764052.1 | 申请日: | 2020-08-01 |
公开(公告)号: | CN111906207A | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 龙鑫 | 申请(专利权)人: | 李昌全 |
主分类号: | B21D53/74 | 分类号: | B21D53/74;B21D7/00;B21D37/16;B21D37/10;B21D22/02;B21D43/00;B21D35/00 |
代理公司: | 深圳德骏专利商标代理事务所(普通合伙) 44727 | 代理人: | 袁辉 |
地址: | 528400 广东省中山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁质 自动 折弯 成型 生产线 | ||
1.铁质灯框自动折弯成型冲槽生产线,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)上设有能对灯框型材压紧定位的定位装置(2),所述机座(1)上还设有滑轨(11),所述滑轨(11)上设有能沿其往复滑动且能对经所述定位装置(2)定位后的灯框型材进行折弯的滑动压型装置(3),所述滑动压型装置(3)上设有能随其移动用以对灯框型材进行加温处理的加温装置(4),所述定位装置(2)设于所述滑轨(11)的中部,所述滑动压型装置(3)为两个且以所述定位装置(2)为中心对称设置,所述机座(1)旁设有能对折弯后的灯框进行冲槽处理的冲槽装置(6)。
2.根据权利要求1所述的铁质灯框自动折弯成型冲槽生产线,其特征在于:所述滑动压型装置(3)包括滑动座(31),所述滑动座(31)的下部设有能支撑灯框型材的压型支撑块(32),所述滑动座(31)的上部设有能沿其往复滑动并能与所述压型支撑块(32)配合压紧灯框型材的压型固定装置(33),所述滑动座(31)朝外一侧设有能支撑灯框型材的压型折弯轮(34)及能随所述压型折弯轮(34)转动的折弯压型座(35),所述折弯压型座(35)上设有能沿其往复滑动并能与所述压型折弯轮(34)配合压紧灯框型材的折弯压型装置(36),所述折弯压型装置(36)压紧灯框型材后折弯压型座(35)随所述压型折弯轮(34)转动即对灯框型材折弯。
3.根据权利要求2所述的铁质灯框自动折弯成型冲槽生产线,其特征在于:所述折弯压型座(35)的转动折弯角度为10度~100度,所述压型固定装置(33)及所述折弯压型装置(36)为气缸驱动压合装置或油压驱动压合装置。
4.根据权利要求1所述的铁质灯框自动折弯成型冲槽生产线,其特征在于:所述定位装置(2)包括定位座(21),所述定位座(21)的下部设有能支撑灯框型材的定位支撑块(22),所述定位座(21)的上部设有能沿其往复滑动并能与所述定位支撑块(22)配合压紧灯框型材的压型定位机(23)。
5.根据权利要求4所述的铁质灯框自动折弯成型冲槽生产线,其特征在于:所述压型定位机(23)为气缸驱动压合装置或油压驱动压合装置。
6.根据权利要求2所述的铁质灯框自动折弯成型冲槽生产线,其特征在于:所述加温装置(4)包括安装于所述滑动座(31)上的加温固定件(41),所述加温固定件(41)上设有与其活动连接并能根据灯框型材尺寸而调节加温位置的加温输出部(42)。
7.根据权利要求6所述的铁质灯框自动折弯成型冲槽生产线,其特征在于:所述加温装置(4)为高频加温机,其还包括设于所述机座(1)一侧的加温控制部(43)。
8.根据权利要求1所述的铁质灯框自动折弯成型冲槽生产线,其特征在于:所述机座(1)的一侧设有与所述定位装置(2)及所述滑动压型装置(3)电连接用以控制定位装置(2)的压紧时间及滑动压型装置(3)的滑动行程及折弯位置的折弯成型控制部(5)。
9.根据权利要求1所述的铁质灯框自动折弯成型冲槽生产线,其特征在于:所述冲槽装置(6)包括下模座(61),所述下模座(61)上设有用以支撑灯框的环形凸起(62),所述下模座(61)的上方设有长宽尺寸均小于所述环形凸起(62)内长宽尺寸的冲槽模(63)。
10.根据权利要求9所述的铁质灯框自动折弯成型冲槽生产线,其特征在于:所述冲槽装置(6)还包括用以调节所述冲槽模(63)的冲槽深度的冲槽控制部(64),所述冲槽装置(6)与所述机座(1)之间还设有能将折弯后的灯框进行点焊处理的焊接部。
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