[发明专利]一种半导体表面处理方法在审
申请号: | 202010765273.0 | 申请日: | 2020-08-03 |
公开(公告)号: | CN114059026A | 公开(公告)日: | 2022-02-18 |
发明(设计)人: | 何际福 | 申请(专利权)人: | 东莞新科技术研究开发有限公司 |
主分类号: | C23C14/34 | 分类号: | C23C14/34;C23C14/16;H01L21/3205 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫 |
地址: | 523087 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半导体 表面 处理 方法 | ||
1.一种半导体表面处理方法,其特征在于,包括:
对半导体表面进行预清洗;
将预清洗后的半导体放置于浓度为5%的硫酸溶液中清洗5min;
将酸洗后的半导体放置于温度为50℃~60℃的去离子水中漂洗20min~30min,并烘干;
将烘干后的半导体放入真空溅射炉中,采用溅射方式在半导体衬底的表面镀上铝,并在温度为350℃、氮气流量为8.5L/min的条件下进行硅铝合金处理,相应形成第一合金层;
抽真空至真空溅射炉的真空度为9Pa~10-1Pa,采用50%~60%的电流对半导体进行离子轰击清洗,离子轰击清洗完成后抽真空至真空溅射炉的真空度为5*10-2Pa~5*10-3Pa,通入氩气,启动镍靶溅射45min~50min完成镀镍,镀镍完成后启动锡靶溅射20min~25min完成镀锡,相应形成第二合金层;其中,镀镍功率为9kW~10kW,离子轰击电流为20A~25A;镀锡功率为5kW~6.5kW,离子轰击电流为8A~10A;
采用溅射方式在第二合金层的表面镀上金,相应形成导电层。
2.如权利要求1所述的半导体表面处理方法,其特征在于,所述第一合金层的厚度为35nm~40nm。
3.如权利要求1所述的半导体表面处理方法,其特征在于,所述第二合金层的厚度为5nm。
4.如权利要求1所述的半导体表面处理方法,其特征在于,所述导电层的厚度为2nm~3nm。
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