[发明专利]一种冲击试样快速制样方法及应用

权利要求书

1.一种冲击试样快速制样方法，其特征在于，包括：

将若干试料（1）放置在数控带锯（4）的夹具（2）上夹紧，根据试料（1）在夹具（2）上的高度设定锯条（3）零点位置,所述零点位置距离夹具（2）的高度为65mm-75mm,所述试料（1）为条形板，条形板宽度为55mm±0.60mm，若干条形板紧密贴合并通过夹具（2）夹紧，条形板的宽边与地面夹角为90°±2°；

所述数控带锯（4）设置纵向位移刻度标尺，采用位相限设定锯条（3）的纵向位移参数，所述数控带锯（4）设置横向位移刻度标尺，采用数控带锯（4）的集成控制系统设定夹具（2）横向位移参数,所述纵向位移参数设置在65mm-75mm，横向位移参数设置在11mm±0.5mm；

所述数控带锯（4）的锯条（3）初始位置在零点位置或零点位置以上，根据夹具（2）上试料（1）的抗拉强度选择进给速度，竖直锯切试料（1），所述试料（1）抗拉强度与锯条（3）进给速度的关系为：

进给速度=30.83-0.04186Rm+0.000015Rm²，进给速度的单位为m/min；

锯条（3）单次锯切试料（1）完成后退回到零位高度；

控制夹具（2）横向等距离位移，每位移一次，重复上述步骤锯切一次试料（1），得到冲击试样（5），所述锯条（3）单次锯切试料（1）完成后至下一次锯切前，锯条（3）维持空转。

2.根据权利要求1所述的一种冲击试样快速制样方法，其特征在于，所述数控带锯（4）的夹具（2）两侧设有挡板块，两块挡板块间距可调节，所述夹具（2）设置在数控带锯（4）的载物台上，载物台上设置所述横向位移刻度标尺。

3.根据权利要求1所述的一种冲击试样快速制样方法，其特征在于，所述试料（1）通过铣床加工制得。

4.根据权利要求1所述的一种冲击试样快速制样方法，其特征在于，所述锯条（3）的进给速度为2-20m/min，锯条（3）切割过程中，采用固定排水装置对锯条（3）进行喷水降温。

5.根据权利要求1所述的一种冲击试样快速制样方法，其特征在于，所述锯条（3）重复锯切试料（1）次数≥3，锯切得到的冲击试样（5）进行精磨。

6.如权利要求1-5中任一项所述的一种冲击试样快速制样方法在钢板冲击试样（5）制备中的应用。