[发明专利]石英粉研磨装置及系统在审
申请号: | 202010766175.9 | 申请日: | 2020-08-03 |
公开(公告)号: | CN111921634A | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 马龙 | 申请(专利权)人: | 吉林华微电子股份有限公司 |
主分类号: | B02C15/14 | 分类号: | B02C15/14;B02C25/00 |
代理公司: | 成都极刻智慧知识产权代理事务所(普通合伙) 51310 | 代理人: | 唐维虎 |
地址: | 132000 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石英粉 研磨 装置 系统 | ||
本申请实施例提供一种石英粉研磨装置及系统,通过设计研磨平台,在研磨平台的上盖开设行程槽,控制组件控制研磨传动组件在行程槽的两端之间往复传动,并且研磨传动组件上设置有用于容置石英粉的研磨槽,研磨组件通过支撑组件固定于上盖上,在研磨传动组件的往复传动的过程中对石英粉进行研磨,并在支撑组件的控制下统一调整对石英粉的研磨力度。如此,通过模拟出操作员工的手工研磨流程并进行力度控制优化,能够提高石英粉研磨的力度均匀性,从而更好地达到均一性的研磨要求,进而便于提高后续双极集成电路产品的质量一致性,此外还可以有效降低操作人员的劳动强度,提高研磨效率。
技术领域
本申请涉及半导体生产加工技术领域,具体而言,涉及一种石英粉研磨装置及系统。
背景技术
在双极集成电路产品的制作过程中,需要使用到石英粉。经本申请发明人研究发现,石英粉在长期存放后容易吸附水汽等杂质,进而导致其粒径变大,不符合工艺要求。传统方案中,通常是对石英粉进行人工研磨,然后再进行人工筛粉,筛选过的石英粉再进行烘干等操作,从而可以使得石英粉的粒径变小。然而,人工处理由于力度不够均匀,无法达到均一性的研磨要求,这对后续双极集成电路产品的质量一致性会产生较大的影响。此外,人工研磨也会导致操作人员的劳动强度加大,并且研磨效率低下。
发明内容
基于现有设计的不足,本申请提供一种石英粉研磨装置及系统,能够提高石英粉研磨的力度均匀性,从而更好地达到均一性的研磨要求,进而便于提高后续双极集成电路产品的质量一致性,此外还可以有效降低操作人员的劳动强度,并且提高研磨效率。
根据本申请的第一方面,提供一种石英粉研磨装置,包括:
研磨平台(110),所述研磨平台(110)包括上盖(112)和与所述上盖(112)固定的底座(114),所述上盖(112)上开设有行程槽(116);
设置在所述行程槽(116)内,用于在所述行程槽(116)的两端之间往复传动的研磨传动组件(120),所述研磨传动组件(120)上设置有用于容置石英粉的研磨槽(122);
与所述研磨传动组件(120)连接的控制组件(130),所述控制组件(130)用于控制所述研磨传动组件(120)在所述行程槽(116)的两端之间进行往复传动;以及
用于对所述研磨槽(122)中的石英粉进行研磨的研磨组件(140),所述研磨组件(140)通过支撑组件(150)固定于所述上盖(112)上,并用于在所述支撑组件(150)的控制下调整对所述石英粉的研磨力度。
在第一方面的一种可能的实施方式中,所述研磨传动组件(120)包括:
研磨传动主体(123);
设置于所述研磨传动主体(123)的侧板(124)的齿轮(125),所述齿轮(125)与所述控制组件(130)连接;
设置于所述研磨传动主体(123)的侧板(124),并与所述齿轮(125)啮合的齿条(126),所述齿条(126)的传动方向与所述行程槽(116)的延伸方向平行;以及
设置于所述研磨传动主体(123)的底部的滑轮(127);
所述齿轮(125)用于在所述控制组件(130)的控制下带动所述齿条(126)往复传动,以带动所述滑轮(127)在所述行程槽(116)的两端之间进行往复移动。
在第一方面的一种可能的实施方式中,所述控制组件(130)包括:
控制电机(132),所述上盖(112)开设有电机通孔(1122),所述控制电机(132)的转轴(134)穿过所述电机通孔(1122)与所述齿轮(125)连接;
与所述控制电机(132)电性连接的继电器;以及
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