[发明专利]一种大型立式磨机螺旋托板的制作方法

说明书

本发明涉及大型立式磨机螺旋托板的制作方法，可有效解决现有技术操作不便、不能保证螺旋搅拌器的工艺参数的问题，其解决的技术方案是，通过计算机二维和三维模拟螺旋叶片的流动场状态得到运行参数，综合试验数据和理论计算结果，优化叶片形状及叶片拖板下料尺寸，放样展开得到初步下料图，再模拟反推出3D胎具图及样箱图，制作出配套的胎具后利用胎具进行冷压成型，托板下料后留出合理的变形补偿，再进一步完善螺旋托板下料图，本发明深入实践自主研发制定先进的制作工艺路线，确定合理的生产工艺顺序，减小焊接变形，提高生产效率的同时严格控制质量，达到高精度标准，提高产品一次合格率，是螺旋托板制备方法上的创新。

技术领域

本发明涉及立式磨机领域，特别是一种大型立式磨机螺旋托板的制作方法。

背景技术

螺旋搅拌器是立式磨机的核心部件，位于筒体内。工作时，钢球和矿石进入筒体，钢球相当于介质，在离心力、重力和摩擦力的综合作用下，钢球和矿石之间形成有序的运动循环，矿石经挤压、磨剥等从而被粉碎，因此螺旋搅拌器的设计参数（螺旋外径，螺旋导程和螺旋头数）和耐磨参数是影响整个磨机性能的关键参数。以前国内螺旋叶片是耐磨合金铸造成型后直接焊接在主轴上，磨损后需要整体更换或花费较大成本去修补，近几年世界各国磨机厂家都在研发拆分式螺旋搅拌器结构，方便螺旋叶片的安装拆卸，更换具有互换性的螺旋搅拌叶片，拆分式的结构不仅要容易操作还要保证螺旋搅拌器的工艺参数。因此，发明一种大型立式磨机螺旋托板的制作方法势在必行。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种大型立式磨机螺旋托板的制作方法，可有效解决现有技术操作不便、不能保证螺旋搅拌器的工艺参数的问题。

目前工业应用广泛的立式螺旋磨机都是一种垂直安装带有搅拌装置的细磨设备，主要有两部分组成，一个是填充了研磨介质的研磨筒，另一个就是它的核心部件旋转搅拌器，如图1所示，螺旋叶片是旋转搅拌器的关键部分，它对磨机的产量和质量以及磨矿的经济指标有着重大的影响，螺旋托板和螺旋叶片通过螺栓连接在一起，其螺旋导程角和螺旋叶片必须一致，才能保证这两者完成贴合，据此，本发明解决的技术方案是，通过计算机二维和三维模拟螺旋叶片的流动场状态得到运行参数，综合试验数据和理论计算结果，优化叶片形状及叶片拖板下料尺寸，放样展开得到初步下料图，再模拟反推出3D胎具图及样箱图，制作出配套的胎具后利用胎具进行冷压成型，托板下料后留出合理的变形补偿，再进一步完善螺旋托板下料图。

本发明深入实践自主研发制定先进的制作工艺路线，确定合理的生产工艺顺序，减小焊接变形，提高生产效率的同时严格控制质量，达到高精度标准，提高产品一次合格率，是螺旋托板制备方法上的创新。

附图说明

图1为本发明立立式螺旋磨机结构图。

图2为本发明螺旋托板下料图（经CAD放样深化1:1模拟出螺旋托板实物模型，并展开推出二维放样下料图）。

图3为本发明螺旋托板冷压成型图。

图4为本发明螺旋托板模拟安装定位图。

图5为本发明钻孔工装示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-5给出，本发明具体包括以下步骤：

1）下料