[发明专利]一种改善电镀级塑件表面钯吸附性能表面调校工艺

权利要求书

1.一种改善电镀级塑件表面钯吸附性能表面调校工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：通过在塑料电镀前处理工序水洗添加一定浓度乙二胺，来调整粗化后塑件表面，从而提高塑件表面活性钯的吸附效率，尤其对于PC塑料表面对活性钯胶体吸附效率，从而有效改善产品的漏塑不良缺陷。

2.如权利要求1所述的改善电镀级塑件表面钯吸附性能表面调校工艺，其特征在于，温度为室温。

3.如权利要求1所述的改善电镀级塑件表面钯吸附性能表面调校工艺，其特征在于，时间为60s。

4.如权利要求1所述的改善电镀级塑件表面钯吸附性能表面调校工艺，其特征在于，乙二胺浓度为3-10mL/L。

5.一种塑料电镀工艺，具体包括以下步骤：

步骤1、化学除油：

将上挂完成整飞巴工件产品浸入到化学除油槽工位，操作条件为除油槽参数控制：（1）50℃超声波处理；（2）时间1分钟；（3）成分化学除油粉，浓度10g/L；

步骤2、亲水：

将除油干净的装满塑件挂具水洗干净后，浸入到亲水槽中，亲水槽控制参数：温度：室温，处理时间：10s-30s，药水成分：硫酸50-100mL/，表面活性剂：1mL/L，调整产品表面，以利于产品表面粗化的顺利新进；

步骤3、粗化：

将亲水处理过的产品直接浸入粗化槽液中，具体粗化槽控制参数：（1）温度63-70℃；（2）粗化处理时间6-16min ；（3）主要成分：铬酸酐：350-440g/L，硫酸320-430g/L；

步骤4、中和：

粗化后的产品经过多联水洗将表面充分清洗然后转移至通过行车转移至中和工位，中和工位处理要求，处理掉清洗不彻底的六价铬残留；中和工位控制参数如下：（1）时间30s-90s，（2）温度为室温，（3）成份还原剂：40mL/L；

步骤5、调校：

产品在浸入调校工序后，对塑件表面的进行调整，从而达到最佳的吸附性能为后续沉钯做准备；参数要求：（1）温度为室温，（2）时间5-60s 行车，(3) 调校剂主要成分乙二胺3-10mL/L；

步骤6、预浸：

产品进入钯活化前，需要再盐酸溶液中浸泡，保证产品表面酸性，避免稀释钯活化的浓度；预浸控制参数（1）温度为室温，（2）时间60s， （3）HCl浓度30-200mL/L；

步骤7、钯活化：

钯以胶体形式存在，在塑件表面均匀吸附一层钯胶体，使后续的化学镍能在产品表面反应；具体控制参数：（1）浓度： 钯10-35ppm，盐酸240-320mL/L，氯化亚锡2-6g/L，（2）时间2-5min，(3)温度25-35℃；

步骤8、解胶：

活化后的产品转移至解胶工位，使产品表面的胶体钯以离子形态存在，具体操作条件为：（1）温度50℃，（2）时间2-5min，（3）硫酸5-10mL/L；

步骤9、化学镍：

化学镍控制参数：（1）浓度：控制金属镍2-4g/L，次钠：12-18g/L， pH：7.8-9；（2）时间6-18min；（3）温度25-40℃；

步骤10、酸活化：

（1）槽液为0.05%的硫酸溶液，（2）温度：室温，（3）时间：5-20s；

步骤11、预镀镍：

（1）浓度控制硫酸镍：180-250g/L ，氯化镍：40-50g/L，硼酸40-45g/L；（2）温度控制50℃，（3）pH 3.6-4.8；

步骤12、酸铜：

（1）主要成份：硫酸铜：160-220g/L，硫酸60-70g/L，填平剂0.2-0.8mL/L，光亮剂0.5-2.0mL/L ；（2）温度20-30℃；（3）空气搅拌；

步骤13、镀镍：

（1）主要成份：硫酸镍：230-280g/L， 氯化镍40-50g/L ，硼酸40-50g/L ，开缸剂：5-10mL/L ，光亮剂0.2-0.5m L / L； (2)温度50-58℃；（3）pH 3.8-4.4；

步骤14、镀铬：

（1）浓度控制铬酸：180-320g/L，硫酸0.8-3g/L；（2）温度38-45℃；（3）时间5-8min。