[发明专利]一种苯减量水性含浸超细纤维合成革及其加工方法

权利要求书

1.一种苯减量水性含浸超细纤维合成革的加工方法，其特征在于：所述加工方法包括如下步骤：

①将回收PET切片、PA切片、PE切片按一定比例混合，通过纺丝工艺制得混纺海岛纤维；

②将混纺海岛纤维通过针刺工艺制造出超细纤维无纺布；

③将超细纤维无纺布通过定型工艺定型得到基布；

④将基布使用水性聚氨酯浆料含浸，将含浸后的基布放入烘箱烘干得到待开纤半成品；

⑤利用苯减量法对待开纤半成品进行开纤处理得到开纤半成品；

⑥将开纤半成品烘干并上油定型，对定型后的开纤半成品进行揉皮；

⑦将揉皮后的半成品用水性树脂贴面，得到苯减量水性含浸超细纤维合成革。

2.根据权利要求1所述的一种苯减量水性含浸超细纤维合成革的加工方法，其特征在于：在所述步骤①中，所述回收PET切片的特性粘度为0.45-0.85dl/g。

3.根据权利要求1所述的一种苯减量水性含浸超细纤维合成革的加工方法，其特征在于：在所述步骤①中，所述回收PET切片、PA切片、PE切片的重量比为20-30：20-30：20-40。

4.根据权利要求1所述的一种苯减量水性含浸超细纤维合成革的加工方法，其特征在于：在所述步骤①的纺丝工艺中，螺杆挤压机的螺杆具有若干加热区。

5.根据权利要求4所述的一种苯减量水性含浸超细纤维合成革的加工方法，其特征在于：螺杆挤压机的螺杆具有8个加热区。

6.根据权利要求5所述的一种苯减量水性含浸超细纤维合成革的加工方法，其特征在于：第一加热区的温度为145-155℃，第二加热区的温度为175-185℃，第三温加热的温度为215-225℃，第四加热区的温度为245-255℃，第五加热区的温度为275-281℃，第六加热区的温度为285-290℃，第七加热区的温度为285-290℃，第八加热区的温度为283-287℃。

7.根据权利要求6所述的一种苯减量水性含浸超细纤维合成革的加工方法，其特征在于：在所述步骤①的纺丝工艺中，纺丝的冷却风温度为16-22℃。

8.根据权利要求7所述的一种苯减量水性含浸超细纤维合成革的加工方法，其特征在于：纺丝的冷却风湿度为48-54％。

9.根据权利要求8所述的一种苯减量水性含浸超细纤维合成革的加工方法，其特征在于：在所述步骤①的纺丝工艺中，纺丝的牵伸倍数为3-5倍。

10.根据权利要求1所述的一种苯减量水性含浸超细纤维合成革的加工方法，其特征在于：在所述步骤③中，所述定型工艺包括采用多级烘箱对超细纤维无纺布进行梯度热定型。