[发明专利]一种苯减量水性含浸超细纤维合成革及其加工方法

说明书

本发明提供一种苯减量水性含浸超细纤维合成革的加工方法，方法包括将回收PET切片、PA切片、PE切片按一定比例混合，通过纺丝工艺制得混纺海岛纤维；将混纺海岛纤维通过针刺工艺制造出超细纤维无纺布；将超细纤维无纺布通过定型工艺定型得到基布；将基布使用水性聚氨酯浆料含浸，将含浸后的基布放入烘箱烘干得到待开纤半成品；利用苯减量法对待开纤半成品进行开纤处理得到开纤半成品；将开纤半成品烘干并上油定型，对定型后的开纤半成品进行揉皮；将揉皮后的半成品用水性树脂贴面，得到苯减量水性含浸超细纤维合成革。本发明的整个制备过程全部采用环保原料，不仅能够满足人类保护环保的需要，并且能够满足人体的安全健康需求。

技术领域

本发明涉及合成革技术领域，特别涉及一种苯减量水性含浸超细纤维合成革及其加工方法。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得；其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。

真皮在其自身生产过程中污染环境严重，重金属含量容易超标，造价高昂，难以为普通大众所接受。而且随着社会经济水平的不断提高以及消费者健康、安全意识的增强，人们也越来越关注环保和健康危害问题，同时在提倡环保节能、可持续发展。

目前，聚氨酯合成革的生产主要采用溶剂型的生产系统，大量有机溶剂的使用，不仅污染环境，而且也严重地损害了人们的健康。随着环保法规和人们环保意识的加强，传统溶剂型合成革要做到环保要求已经越来越困难了。因此，利用再生料、水性、无溶剂合成革或成为未来合成革发展的关键驱动力之一。

鉴于传统溶剂型合成革存在的环境污染和有损人体健康的问题，本案发明人对该问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种苯减量水性含浸超细纤维合成革及其加工方法，解决传统溶剂型合成革存在的环境污染和有损人体健康的问题。

第一方面：

本发明是这样实现的：一种苯减量水性含浸超细纤维合成革的加工方法，所述加工方法包括如下步骤：

①将回收PET切片、PA切片、PE切片按一定比例混合，通过纺丝工艺制得混纺海岛纤维；

②将混纺海岛纤维通过针刺工艺制造出超细纤维无纺布；

③将超细纤维无纺布通过定型工艺定型得到基布；

④将基布使用水性聚氨酯浆料含浸，将含浸后的基布放入烘箱烘干得到待开纤半成品；

⑤利用苯减量法对待开纤半成品进行开纤处理得到开纤半成品；

⑥将开纤半成品烘干并上油定型，对定型后的开纤半成品进行揉皮；

⑦将揉皮后的半成品用水性树脂贴面，得到苯减量水性含浸超细纤维合成革。

进一步的，在所述步骤①中，所述回收PET切片的特性粘度为0.45-0.85dl/g。

进一步的，在所述步骤①中，所述回收PET切片、PA切片、PE切片的重量比为20-30：20-30：20-40。

进一步的，在所述步骤①的纺丝工艺中，螺杆挤压机的螺杆具有若干加热区。

进一步的，螺杆挤压机的螺杆具有8个加热区。