[发明专利]一种金属板折弯处自补缝修补方法

权利要求书

1.一种金属板折弯处自补缝修补方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、首先将金属板进行除锈、清洗并晾干处理，通过折弯机进行折弯处理；

S2、在折弯处内壁铺设一层软磁铁，然后对折弯处罩设弥散内敛吸罩（1），然后对其外壁喷射补缝金属粉；

S3、之后对金属板折弯处外壁进行定点激光加热，使得补缝金属粉与金属板折弯外表面微熔化并凝结在一起，完成金属板折弯处外壁的补缝；

S4、在折弯处外壁铺设一层软磁铁，然后对折弯处罩设弥散内敛吸罩（1），然后对其内壁喷射补缝金属粉，并进行定点激光加热，进而金属板折弯处内壁的补缝；所述弥散内敛吸罩（1）中部固定连接有充粉气管（2），所述充粉气管（2）延伸至弥散内敛吸罩（1）内部，所述弥散内敛吸罩（1）包括透明罩壳（11），所述透明罩壳（11）端部固定连接有多个均匀分布的吸盘（12），所述透明罩壳（11）内部固定连接有多个均匀分布的半定型吸条（13）；

S5、之后对金属折弯板的内外壁进行机械打磨，得到低裂缝率的折弯金属板。

2.根据权利要求1所述的一种金属板折弯处自补缝修补方法，其特征在于：所述补缝金属粉的材料与金属板为同一材质。

3.根据权利要求1所述的一种金属板折弯处自补缝修补方法，其特征在于：所述吸盘（12）为磁吸材料制成，且透明罩壳（11）端部还固定连接有多个均匀分布的密封软条，所述密封软条的端部与吸盘（12）表面保持平齐。

4.根据权利要求1所述的一种金属板折弯处自补缝修补方法，其特征在于：所述半定型吸条（13）外端固定连接有多个均匀分布的静电延伸绒毛（3），所述静电延伸绒毛（3）缠绕粘附在半定型吸条（13）外。

5.根据权利要求1所述的一种金属板折弯处自补缝修补方法，其特征在于：所述S4和S2中在补缝金属粉喷射完成后，可以在透明罩壳（11）外表面通过静电发生器进行静电摩擦，带动静电延伸绒毛（3）在静电作用下竖起，吸引弥散在弥散内敛吸罩（1）内的补缝金属粉，辅助补缝金属粉靠近半定型吸条（13）并被吸附。

6.根据权利要求1所述的一种金属板折弯处自补缝修补方法，其特征在于：所述半定型吸条（13）为空心结构，且半定型吸条（13）内部填充有磁性液体，所述磁性液体的填充度为70-85%。

7.根据权利要求4所述的一种金属板折弯处自补缝修补方法，其特征在于：所述静电延伸绒毛（3）在竖起后在透明罩壳（11）内向中部延伸的范围不低于透明罩壳（11）半径的1/2。