[发明专利]一种金属板折弯处自补缝修补方法

说明书

本发明公开了一种金属板折弯处自补缝修补方法，属于金属板折弯领域，一种金属板折弯处自补缝修补方法，通过分次在金属板折弯处内外壁喷射补缝金属粉，配合软磁条可有效引导补缝金属粉渗入微裂缝内，后对折弯处进行定点微熔，可以实现不需要确定裂缝位置的情况下即可进行裂缝修补的效果，相较于现有技术显著提高裂缝处的修补效率，同时在弥散内敛吸罩的作用下，一方面可以有效隔绝喷射的补缝金属粉与外界空间，同时喷射后，静电延伸绒毛向外延伸竖起，可吸引并辅助补缝金属粉靠近半定型吸条并被吸附，实现弥漫的补缝金属粉的回收，降低补缝金属粉的浪费，一方面有效保护工作人员不易吸入补缝金属粉，进而有效降低其对于工作人员的健康影响。

技术领域

本发明涉及金属板折弯领域，更具体地说，涉及一种金属板折弯处自补缝修补方法。

背景技术

折弯(Bending)—金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的·随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。一般通过折弯机进行折弯处理，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

金属板在进行折弯时，由于折弯处的受力拉伸或者挤压，折弯后的金属板在受力折弯处很容易发生裂缝，导致金属板整体的强度降低，使用寿命缩短，因而一般需要对折弯处理后的金属板的折弯处进行一定的处理，然而裂缝较小，很难发现，导致修补效率较低，并且很难全部发现检测出来，导致处理后折弯处仍然存在强度不够的情况。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种金属板折弯处自补缝修补方法，它通过分次在金属板折弯处内外壁喷射补缝金属粉，配合软磁条可有效引导补缝金属粉渗入微裂缝内，后对折弯处进行定点微熔，可以实现不需要确定裂缝位置的情况下即可进行裂缝修补的效果，相较于现有技术显著提高裂缝处的修补效率，同时在弥散内敛吸罩的作用下，一方面可以有效隔绝喷射的补缝金属粉与外界空间，同时喷射后，静电延伸绒毛向外延伸竖起，可吸引并辅助补缝金属粉靠近半定型吸条并被吸附，实现弥漫的补缝金属粉的回收，降低补缝金属粉的浪费，一方面有效保护工作人员不易吸入补缝金属粉，进而有效降低其对于工作人员的健康影响。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种金属板折弯处自补缝修补方法，包括以下步骤：

S1、首先将金属板进行除锈、清洗并晾干处理，通过折弯机进行折弯处理；

S2、在折弯处内壁铺设一层软磁铁，然后对折弯处罩设弥散内敛吸罩(1)，然后对其外壁喷射补缝金属粉；

S3、之后对金属板折弯处外壁进行定点激光加热，使得补缝金属粉与金属板折弯外表面微熔化并凝结在一起，完成金属板折弯处外壁的补缝；

S4、在折弯处外壁铺设一层软磁铁，然后对折弯处罩设弥散内敛吸罩(1)，然后对其内壁喷射补缝金属粉，并进行定点激光加热，进而金属板折弯处内壁的补缝；

S5、之后对金属折弯板的内外壁进行机械打磨，得到低裂缝率的折弯金属板。